第三章-数字印刷.pptxVIP

第三章 数字印刷;第一节 概述;二、数字印刷的特点及应用 数字印刷是一个全数字生产流程，它将印前、印刷和印后完全结合成为一个整体，由计算机集中操作、控制和管理 。 （1）全数字化； （2）印前、印刷和印后一体化； （3）灵活性高； （4）印刷周期短； （5）可实现短版印刷； （6）可实现按需生产。;第二节 静电印刷的概念;3、静电成像的基本原理 （1）利用某些光导材料在黑暗中为绝缘体，在光照条件下电阻值下降的特性来成像——形成感光鼓。 （2）在黑暗中对感光鼓充电，使其带上电荷。 （3）然后通过激光扫描的方式进行曝光，形成潜影。 （4）静电潜影吸附符号相反的墨粉。 （5）墨粉通过加热、定影转移到纸张上。;4、静电平版印刷方式 印版— 导电性的金属平版，图文部分为绝缘性膜层； 油墨— 粉末状调色剂 转移方式— 依靠静电吸引力将印版上图文部分的呈色剂转移到承印物上，通过加热器使其固着。 ;5、静电平版印刷的装置 主要部件： 印版滚筒，印版，放电极，调色剂料斗，加热器 ;6、静电平版印刷的过程;静电成像过程;;（6）清除 转印后，光导鼓表面的油墨（或呈色剂）并没有完全都转移到承印物上，还有一部分残留在导鼓表面。需进一步通过机械的方法进行清除。 ;二、静电凹版印刷;3、静电粉末油墨照相凹印法 1）.印刷方式 印版------普通照相凹版或加网照相凹版 油墨—粉末状油墨颗粒（着色树脂粉末，粒径1～10微米，熔点120～160℃，要求流动性好，具良好带电性，颗粒均匀，定影时黏着性好） 转移方式-------静电压的加载（数千伏），静电吸引 ;2）.印刷装置： 凹版、刮刀、加载电压、加热器 3）.印刷过程 粉末油墨附着在凹进的图文部分→电晕放电加载电荷→反向静电吸引到承印物上→加热使油墨附着固化 ;4）. 特点与应用 设备简单、操作容易、由于使用的是粉末油墨而不使用溶剂，所以卫生经济，防火性能好 适用于各种包装印刷;4、静电液体油墨照相凹印法 1）.印刷方式 印版—滚筒状照相凹版 油墨—选用电极性强的溶剂 转移方式— 静电压的加载，静电吸引 2）.印刷??程 静电引力将印版滚筒凹进的图文部分中的油墨吸引出来，附着在承印物上。;3）. 特点与应用 可以在凹凸不平的表面进行印刷 不施加印压，减少断纸，提高机器使用寿命 避免表面粗糙时高光部位的网点粗化;三、静电丝网印刷;3、印刷装置： 主要部件—网版，电极板，静电发生器，加热装置 4、印刷过程： 墨粉→带电网版→带电粉末→镂空处逸出→吸引附着于承印物 ;5、特点： （1） 适用于表面凹凸不平的承印物； （2）非接触式，印版与承印物的间隙约50㎜左右； （3）高温条件也可印刷，环境温度可达400～500℃； （ 4）使用快干油墨多色印刷，印品墨层厚，立体感强。 ;四、静电复印（光的作用引起物理变化） 干式直接型复印原理： 在感光纸上放电→光学方法产生潜影→涂布调色剂→静电吸附在潜影上→加热熔融固着;感光纸相当于印版，是具有光导性的硒膜，厚度20～80微米，也可在树脂中均匀涂布氧化锌粉末在纸面形成一层感光膜。 感光纸用4000～8000伏电压放电 光学投影法形成潜影：光导体光照后导电性能增强，此部分电荷会流失，不会吸附粉末油墨，而没有光照部分保持带电状态，形成静电潜影，吸附粉末油墨，形成图文。;五、静电植绒;2. 应用范围 工艺品行业：各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。 包装行业：首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、证书、高档证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。 汽车行业：汽车橡胶密封条、汽车内饰塑料件等。 其它行业：摩托车头盔、挂衣架、防火门、保险柜、灯具、橱具、洁具、家具、海绵、 EVA 、各种材质的衣架等。 树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒。;3.静电植绒原理 将涂有黏合剂的底衬置于静电场中，在电场力的作用下，经过预处理的绒毛高速直立插入黏合剂中，由此形成图象的印刷方法。;5、刷胶 根据底衬的表面形态，植绒的生产速度，黏合剂的类型等因素来选择不同的刷胶方式。 满植型：适于在底衬材料上全面植绒的情况 局部型：适于在底衬材料上局部植绒的情况 喷射型：适于凹进去的内表面的底衬材料，如乳胶手套内表面 ;6、植绒 植绒机的构造：植绒室、撒绒器、 静电发生器 植绒室： 绒毛料斗、正负极板、振动装置、静电场;7、烘干 目的是使粘合剂固化，植入的绒毛牢固粘结在底衬上 （干燥室或烘箱） 预烘：除去黏合剂中的大部分水分（120～150℃） 焙烘：使黏合剂完全固化，绒毛紧紧粘结在底衬上 （150～170℃） 8、清刷