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检验项目表 建造检验中报验项目的基本要求（船级部分） I 船体及设备部分 1 船体 1.1 板及型钢 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。 核对钢印或检验标志。 外观检查（随机抽查）。 钢板标示（随机抽查） (5) 进行材料试验(需要时) 1.2 焊接材料 查阅焊接材料质保书。 (2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查) 1.3 船体铸件、锻件 (1) 查阅船用产品证书。 (2) 查阅材料证件。(需要时，检查材料试验) (3) 审查修理工艺(如修理时)。 (4) 检查焊接质量。 (5) 查阅无损探伤报告。 (6) 钢印转移。 (7） 如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。 1.4 船体分段 (1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。 (2) 查核焊缝射线透视底片（需要时） 1.5 安放龙骨 确认安放龙骨日期 1.6 船体合拢焊缝 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。 焊缝清根检查（必要时） 焊后焊接质量、构件装配精度检查。 结构完整性检查。 (5) 查核无损检测结果。 1.7 船体密性试验及强度试验 (1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。 1.8 风雨密门、窗及其关闭设施 (1) 外部检查。 (2) 密性试验。 (3) 效用试验。 1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板 (1) 查阅材质证件。 (2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。 (3) 查核焊缝射线透视底片。 (4) 效用试验。 (5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。 (6) 密性试验。 (7) 打钢印。 1.10 船体完整性及主尺度 (1) 检查主尺度的测量。 (2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。 (3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况 1.11 下水前检查 (1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。 (2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。 (3) 下水后对船体各舱室进行检查。 1.12 甲板上保护船员的安全措施（如：梯道、栏杆和安全绳等） (1) 外部检查。 1.13 载重线标志 (1) 检查船首、船中、船尾吃水标尺。 (2) 检查载重线标志勘划的精确性。 1.14 装载木材的装置 (1) 检查立柱及其承臼和绑扎及系固装置情况。 (2) 检查船员通道。 2. 舵设备及导流管 2.1 舵杆、舵轴、舵销 (1) 查阅船用产品合格证。 (2) 外部检查。 (3) 钢印核对与转移。 (4) 船厂制造产品，按照产品检验程序执行。 2.2 舵叶及导流管 (1) 核对产品证书 (2) 船厂制造：检查装配焊接质量及结构尺寸(未封板前)。 (3) 整体检查。 (4) 密性试验。 2.3 舵设备安装 (1) 检查舵系中心线。 (2) 检查舵叶中心线与轴系中心线的偏离情况。 (3) 检查各舵承间隙。 (4) 检查舵叶于零位时的勘划标志。 (5) 检查舵叶转动的灵活性和正确性，检查舵叶左右转动的最大角度。 (6) 检查舵限位器安装情况。 2.4 舵机 (1) 查阅船用产品合格证。 (2) 核对钢印标志。 (3) 安装检查。 2.5 舵设备试验 (1) 按照审查同意的试验大纲进行试验。 3 锚泊设备和系泊设备 3.1 锚 (1) 查阅船用产品合格证。 (2) 核对钢印。 (3) 外部检验。 3.2 锚链及其附件 (1) 查阅船用产品合格证。 (2) 核对钢印。 (3) 外部检查。 (4) 核对锚链直径和长度。 (5) 检查锚链尾端弃锚装置。 3.3 掣链器 (1) 外部检查安装情况。 3.4 锚机 (1) 查阅船用产品证书。 (2) 核对钢印。 (3) 安装检查。 3.5 锚设备试验 (1) 按照审查同意的试验大纲进行试验。 3.6 系泊设备 (1) 查阅船用产品合格证。 (2) 核对钢印或标志。 (3) 外部检查安装情况。 (4) 效用试验。 4 倾斜试验 4.1 检查试验准备工作。 4.2 参加倾斜试验。 4.3 审查倾斜试验报告。 5 耐火、探火和灭火装置 5.1 耐火结构 (1) 查阅耐火材料、甲板敷料、防火门、通风管道防火风闸、耐火结构等的船用产品证书和结构耐火标准试验报告和型式认可证书。 (2) 外表检查耐火结构包括节点的完整性。 (3) 对防火舱壁上通风管道的关闭装置、开口的防火等效措施及防火门等