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消失模铸造中的白区制模设备 《铸造技术》10/2004经验交流 消失模铸造中的白区制模设备 叶伟 (安徽合力股份有限公司,安徽合肥230022) 摘要:介绍消失模铸造的白区模样制备的工艺特点及对设备的性能要求,制模设备预发泡机,成型机,冷粘结的工作原理,技 术特点与应用情况. 关键词:消失模铸造;泡沫成型;制模设备 MakingPatternEquipmentsatWhiteRegionDuringtheEPSProcess YEWei (AnhuiHeliStockCo.,Ltd,Hefei230022,China) Abstract:ThepropertyrequestsandtechnicalcharacteristicsofwhiteregionpatternmakingofEPSprocess havebeenintroduced,andthetechnologicalcharacteristics,application,technologicalcharacteristics,working mechanismsincludingcooladhesiveadditive,moldingmachine,andfoamingmachinehavebeenalsorecommended. Keywords:EPSprocess;Foamyshape;MakingPatternequipment 中图分类号:TG249.6文献标识码:B文章编号:1000—8365(2004)10-0783—02 1模样制备的工艺特点及对设备的性能要求 消失模铸造的泡沫模样工艺生产过程为:①原始 珠粒从冷库中取出;②珠粒被真空负压吸入预发泡机 中进行预发泡,烘干后送入熟化料仓进行熟化处理;③ 珠粒熟化后根据预先设定的程序自动送入成型机进行 模片成型;④成型模片进入模片烘干室烘干定型;⑤送 入自动粘结机粘结成铸件模组;⑥在模束粘结台上将 单个模样组合,并粘结浇冒口组合成可用于铸件浇注 成形的整体模束.整个制模工艺过程不产生任何污染 物,属洁净生产区,通称为白区,其中的预发泡,模片成 型,模粘结3步工艺过程是泡沫模样制备的主要技术 攻关与研究的重点. 泡沫模样制备的工艺特殊要求决定了白区制模关 键设备预发泡机,成型机,粘结机必须具备以下特点与 要求. (1)高度的自动化与智能化功能; (2)高精度与高可靠性; (3)可调整性与适应性强. 2白区制模设备的工作原理,技术特点与应用情况 2.1预发泡机 预发泡的工艺过程是将原始珠粒从初始密度0.6 ～ O.7g/cm.预发到实际应用所需的密度0.018～ 0.025g/cm.,预发泡后的珠粒密度选择必须根据铸件 的材质与应用要求不同而有所不同.低密度的珠粒材 料在金属液浇注过程中可以完全气化分解,由于泡沫 模样在气化分解过程中发出的气体量与模样本身的密 度成正比.较低密度的泡沫塑料模样由于浇注时发气 量低,排气顺畅,不易造成反喷现象,可以获得较好的 铸造效果.但采用较高密度的珠粒材料成型的模样表 面光洁,而且模样的许用应力,抗弯强度,剪切强度等 力学性能都比低密度的好,模样不易变形,所以最佳密 度值的选择是根据各项工艺条件综合平衡而确定的, 不同的铸件结构与材质要求必须选择不同的泡沫模样 密度值,铸铝件常用密度为0.0224～0.0256g/cm., 铸铁件常用密度为0.0160～0.0224g/cm.,薄壁件的 密度选择可高于厚壁件.由于消失模铸造的预发泡工 艺对发泡后的珠粒密度及发泡剂的含量要求严格,远 高于包装材料所要求的密度控制与质量要求,所以不 能使用连续预发泡机,必须采用间歇式蒸汽预发泡机, 以使预发泡后珠粒粒度均匀,密度一致,质量达到消失 模铸件模片成型的要求. 预发泡机型号PVD150,由蒸汽预发泡系统,干燥 输送系统,控制系统,熟化储存斗组成,生产率为50～ 120kg/h,发泡密度0.02g/cm.时,发泡精度为 ±0.0002g,发泡精度较高.该机采用间歇式预发泡 工艺,按预先设定的程序,分批次进行完整的预发泡循 环工艺操作.珠粒加料系统通过真空吸送方式将原始 珠粒由储存桶输送至预发泡机的发泡室中,每批加料 量按预先设定的程序,自动加入与停止,并由称重传感 器精确控制. 发泡室容积150L,为立式不锈钢结构,采用接触式 蒸汽直接加热方式,蒸气由发泡室底部的不锈钢可调整 的筛网通入发泡室,在搅拌机的作用下与珠粒进行充分 的接触,发泡温度约在80～100℃,蒸汽加热珠粒的同 经验交流《铸造技术}10/2004 时浸入珠粒内部,在蒸汽与发泡剂的作用下珠粒发生软 化与膨胀,发泡至所需的密度.这种接触式加热方式加 热速度快,效率较高,每批次预发泡循环时间为90S一 个周期.珠粒预发泡