《机械设计基础》CHAP7联接.docVIP

PAGE PAGE 1 第七章联接 基本要求： 了解螺纹联接的类型和特点；掌握螺纹联接的受力分析和强度计算方法； 掌握键联接的类型及选择计算；了解花键联接和 螺旋传动 重 点：螺纹联接的受力分析和强度计算 难 点：螺纹联接的受力分析和强度计算 学 时：课堂教学：4学时； 教学方法：课堂讲授，多媒体动画 作 业： 由于使用、结构、制造、装配、调整、运输等原因，机器中有许多零件需要按照一定的要求和方式它们联接起来，而构成一个整体。因此一个出色的设计者应了解联接的种类、特点和应用，熟悉联接设计的准则。掌握好设计的方法。 联接——近代机械设计（机器设计）中最感兴趣的课题之一，也是近一些年来，发明创造最多的。 在通用机械中，联接件占总零件数的20~50%。如Boeng’s 747中有250万个紧固联接件联接： 零件的联接方式有多种，通常所谓的联接主要是指静联接。 ——螺纹联接 ——键联接（平键、花键、楔键） ——可拆的联接 —— ——销联接 ——弹性环联接 联接—— ——成形联接 ——夹紧联接等 ——焊接 ——不可拆的联接 ————铆接 ——粘接 ——过盈配合 静联接——被联接件间不充许产生相对运动 ①不可折联接：铆、焊、介于可折不可折之间，胶（粘）接等 ②可折联接：螺纹、键、花键、销、成型而联接等 动联接——被联接零件间可产生相对运动——各种运动副联接 在这些联接方式中尤其是以螺纹联接应用最为广泛，各种类型的机器设备中都有这种联接方式，如：自行车等。▲螺纹联接的主要特点： §7—1 螺纹 一、螺纹的形成 把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。 如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹） 二、螺纹的类型 螺纹 三角形（普通螺纹）、管螺纹——联接螺纹（精密传动） 按牙型 矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形 粗牙螺纹——用于紧固件 螺纹 细牙螺纹——同样的公称直径d下，P小，自锁性好，适于薄壁细小零件和 冲击变载等情况 根据螺旋线 左旋 绕行方向螺纹 右旋——常用 单头螺纹（n=1）——用于联接 根据螺旋 双头螺纹（n=2） 线头数 多线螺纹（n≥2） 用于传动 三、螺纹的主要参数 1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径 3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1) 4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离 6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP 7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。 8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型 各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。 螺旋副的自锁条件为： （见机械原理） 螺旋副的传动效率为： 克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力 四、常用螺纹的种类、特点与应用，为加深印象，特列表如下（管螺纹除外）。 英制细牙螺纹，，内外螺纹旋合后无径向间隙，以保证配合紧密，公称