砂石系统拆除方案.docVIP

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PAGE 第 PAGE 11页共 NUMPAGES 17页 XXXXXXXXX水电站 XXX砂石加工系统设备拆除方案 批 准: 审 定: 审 核: 拟 稿: XXXXXXXXXXX施工局 二零一零年一月 XXX砂石加工系统设备拆除方案 一、工程概述 1、XXX水电站砂石加工系统、混凝土生产系统工程位于XXX左岸坝址下游XXX内,距离坝址约3km。按照合同要求,需要生产混凝土体型结构工程量约161.3万m3,其中浇筑温度不大于20℃的温控混凝土约78.8万m3,要求其拌和楼出机口温度不高于13℃;常温混凝土约82.5万m3。考虑喷混凝土工程量,需生产的混凝土总量约165万m3,成品骨料总量约390万t。现砂石加工系统生运行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期,生产和供应的砂石骨料也接近合同设计量,为使设备充分回收利用,计划于2010年元月初开始逐步拆除闲置设备,拆除时间定为2010年1月10日至2010年 2、该系统由我局自行设计安装,投入的主要设备为270台套(见表1主要设备清单和表2胶带机汇总表),砂石系统主要有粗碎车间、半成品料仓、第一筛分车间(含洗泥设施)、中碎调节仓、第二筛分车间、第三筛分车间、制砂车间细砂回收车间、污泥干化车间、成品料仓、供排水系统、供配电系统(投标文件为四个配电房,由于系统优化,1#配电房功能由2#、3#、4#配电房代替)及相应的辅助设施等组成,各车间之间用胶带机连接。设备主要布置地面高程780m~760m,场地处深溪沟沟床宽60~80m,沟床纵坡约为6‰。右岸坡度一般45~50°,为崩坡积覆盖。 3、本次砂石系统设备拆除点多面广,地形条件各异,部分设备体积大吨位大,安装位置不利于吊装,存在多个危险源。特别是胶带机,数量多跨度大,高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务,特制定本方案。 表1.砂石系统主要设备清单 功率单位:KW 重量单位:吨 序号 设备名称 型号规格 数量 (台/套) 处理能力 单台功率 合计 功率 单台 重量 合计 重量 安装位置 1 电子汽车衡 CSC-80t 1 40-80 1.2 1.2 初碎车间 2 棒条给料机 GZD14-50 2 350 15 30 9 18 粗碎车间 3 颚式破碎机 PEF-900×1200 2 350 110 220 56 112 粗碎车间 4 振动给料机 GZG125-160 4 450 2.2*2 17.6 1 4 半成品料仓 5 振动给料机 GZG125-160 2 450 2.2*2 8.8 1 2 第一筛分车间 6 重型振动筛 3YAH2460 2 460 37 74 15.3 30.6 第一筛分车间 7 槽式洗泥机 2XL-762 2 150 44 88 12.7 25.4 第一筛分车间 8 圆形振动筛 YA1852 1 500 18.5 18.5 5.6 5.6 第二筛分车间 9 反击式破碎机 Np1110 2 250 160 320 15.8 31.6 中碎调节仓 10 振动给料机 GZG125-160 2 450 2.2*2 8.8 1 1 中碎调节仓 11 金属探测器 JTC2-1000 1 0.2 0.2 中碎调节仓 12 手动弧门 GZG100-140 8 0.3 2.4 制砂车间 13 冲击破碎机 VI300 2 259 250 500 15.8 31.6 制砂车间 14 棒磨机 MBZ2136 2 80 210 420 56 112 制砂车间 15 脱水筛 ZSG-1233 2 70 2.2*2 8.8 2.12 4.24 制砂车间 16 螺旋洗砂机 XL-914 2 70 11 22 6.5 13 制砂车间 17 圆形振动筛 3YA2460 2 500 37 74 15.3 30.6 第三筛分车间 18 脱水筛 ZSG-1233 2 70 2.2*2 8.8 2.12 4.24 第三筛分车间 19 直线振动筛 ZSG-1542 1 200 15 15 4.01 4.01 第三筛分车间 20 螺旋洗砂机 XL-914 2 70 11 22 6.5 13 第三筛分车间 21 气动弧门 500*500 12 0.3 3.6 成品料仓 22 缓降器 H=23m(1000x1000) 1 4 4 成品料仓 23 振动给料机 GZG80-120 20 200 2.2 0.47 9.4 成品料仓 24 刮砂机 QC-3 2 Q=300 水处理车间 细沙回收车间 25 絮凝剂搅拌罐 V=1.5m3 1 2.2 2.2 水处理车间 加料间 26 吸泥桁车 轨距L=10M 1 Q

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