降温通电试验操作手册.docVIP

PAGE PAGE 13 目录 一 实验目的和具体内容 二 总体实验步骤 三 外杜瓦抽真空 准备和检查 充气捡漏、粗抽捡漏 启动涡轮分子泵机组 启动低温泵 决策——是否降温 四 降温 降温部件 降温前提条件 降温过程及控制 决策——是否通电 五 通电和磁场位形测量 室温通电 低温（超导态）通电 必要条件 TF磁体通电 PF磁体通电 TF—PF联合放电 其他通电及测量（？） 六 装置回温 停止抽气 缓慢升温 充干燥氮气 开真空 总结 七 安装内部部件，准备进行第一轮正式放电 附件：通电实验的几种典型放电波形 降温通电实验操作手册 (2005年11月29日 讨论稿) 一 实验目的和具体内容： 实验目的：通过本次实验，验证主机、相关分系统及关键部件设计及研制的正确 性、可靠程度和安全性；验证各种安全保护系统的可靠性，为正式运行及国家验收奠定可靠的基础；为今后安全运行和进一步实验提供必要的实验数据和可供参考的运行模式；为进一步改进和完善主机安装的全部工作和子系统提供指导性意见。 实验具体内容 完成下列系统的集成运行，在降温过程中检验各个系统的工作状况并最终实现降温。涉及到的系统是： 控制阀箱和低温传输线； 电流引线和超导传输线； 2 KW制冷机——包括制冷机、压机、回路和控制系统； 内外冷屏； 冷质部件支撑系统； 外杜瓦及其抽真空系统； 纵场磁体系统； 极向场磁体系统； 装置技术诊断测量系统 纵场电源 1～2组极向场电源 水冷系统 部分电磁测量系统； 获得降温过程和降温之后托卡马克装置各系统的运行数据，具体是： 降温前后外杜瓦的真空度和总漏率； 降温前后电流引线箱的真空度和总漏率； 磁体各重要支路的流阻，压降及可控性； 可以达到的磁体系统最低稳定运行温度； 在上述条件下磁体系统上的温度分布； 在上述条件下磁体系统的热负荷； 13对超导传输线、电流引线及相应接头的流阻、热负荷、接头电阻； 内冷屏和外冷屏在本次实验条件下的热负荷； 纵场磁体的水平和垂直位移； 检验全部放电系统的工作状况，获得判定可否安全升级放电的重要系统性能参数，具体是： 达到降温要求后所有接头电阻值； 达到降温要求后每个极向场线圈系统承受xxx伏电压性能测试； 达到降温要求后纵场线圈系统承受xxxx伏电压性能测试； 检查所有电器部件（传输线，引线，测量线等）的绝缘性能； 真空室的时间常数 冷屏和纵场线圈盒绝缘隔缝的有效性； 测量主要磁场系统的对称性及其杂散场和性质，确定装置重要工程参数，具体是： 整个环向纵场：(高斯/安培) 数据；对称轴位置；赤道面位置；波纹度；（平均）水平杂散场； 中心螺管线圈：对称轴位置；赤道面位置；赤道面倾斜度 每对极向场（反串联）：对称轴位置；赤道面位置；赤道面倾斜度； 在外杜瓦外围空间数个特定位置测量极向场线圈产生的磁场（？）； 在实验完全成功的基础上开始内部组件一期安装和最后总装，具体是： 焊接所有真空室颈管； 安装所有电磁测量单匝环和磁探圈； 安装快控线圈； 安装内置低温泵； 安装定位基准系统； 安装高场侧第一壁系统（支撑、热沉、管路和石墨瓦） 安装活动限制器 安装ICRF清洗天线； 安装辉光电极； 安装低场侧第一壁系统（支撑、热沉、管路和石墨瓦） 安装一期偏滤器系统（支撑、热沉、管路和石墨瓦） 二 总体实验步骤 外杜瓦抽真空； 装置降温； 磁体通电及磁场形态测量： 纵场系统通电和磁场形态测量 极向场系统通电和磁场形态测量 部分极向场与纵场系统联合放电 装置回温； 总结和安排下步工作。 三 外杜瓦抽真空 准备和检查 封装外真空室前进行清洁卫生检查； 封装外真空室前低温冷却管道充正压氦气检查； 封装外真空室法兰密封过程进行严格质量把关； 安全阀检查； 完成电流引线、低温阀箱、传输线真空机组安装、调试、检漏； 完成外抽机组安装和检查。 人员培训。 充气检漏、粗抽检漏 充气检漏（查排外真空室大漏）：外真空室封装完成后，关闭所有与真空室相连的阀门，对装置内部充氮气到0.115 Mpa，观察所有密封法兰是否有漏气音，如有，紧固法兰排除特大漏；再用肥皂水查排大漏；此后，装置放气到0.1MPa，关闭充气阀转入下一步运行。 粗抽检漏： 准备工作：检查水、电、动力气供给是否正常；所有真空阀门处 于关状态；两液氮冷阱加满液氮；运行的2X-70机械泵（1#-6#）通冷却水；2X-70机械泵旁通蝶阀供动力气； 启动1#、4#机械泵：开启1#，4#两只机械泵旁通蝶阀，开启主抽管下部分子泵机组旁边F-150高真空旁通阀，开启分子泵机组每台分子泵出气口手动蝶阀；用控制柜手动操作模式启动1#、4#机械泵。缓慢部分打开冷阱顶部手动F-150高真空阀。冷阱顶部手动F-150高真空阀的开启程度以使机械泵顶部