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第 40 卷 第 3 期 焊 接 学 报 Vol.40(3):076 − 079
2019 年 3 月 TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION March 2019
激光— 电弧复合焊接头根部特性分析
1,2 1 2 1 2
徐 良 , 雷 振 , 杨海锋 , 郑 红 , 崔 辉
(1. 哈尔滨焊接研究院有限公司,哈尔滨 150028;2. 哈尔滨现代焊接技术有限公司,哈尔滨 150080)
摘 要: 对厚板HQ785T1低合金高强钢填充HS-70焊丝激光—电弧复合焊接头根部化学成分分析及元素线扫描
分析,结果表明,焊缝部位主要元素的含量介于母材和焊丝之间,焊缝从上部到根部,随着深度的增加,焊缝元素组
成越接近母材,根部焊缝组成以母材成分为主,焊丝成分所占比例较小;焊缝根部冲击韧性低于焊缝上部, 增大坡
口钝边,焊缝根部的冲击韧性降低;金相显示根部焊缝中心组织为粒状贝氏体组织,随着钝边尺寸的增加,碳化物
析出量减少,组织略显粗大,组织脆性增加.
关键词: 低合金高强钢;复合焊;接头根部;元素分布
中图分类号:TG 456.7 文献标识码:A doi:10.12073/j.hjxb.2019400075
0 序 言 织以及接头根部的冲击韧性等典型特征,综合分
析其成因及表征特点,对激光—电弧复合焊接的
低合金高强钢具有比强度高、韧性好等特点, 接头坡口设计、性能指标确定及应用推广提供基
且综合性能优于碳素结构钢,使其在许多重要工 础数据支撑.
[1]
程结构中得以大量应用 . 低合金高强钢焊接难
点在于热影响区易出现软化及脆化现象,甚至焊 1 试验方法
缝出现冷裂纹. 工程生产中,为了防止软化、脆化
以及焊接冷裂纹现象,焊接方法选择时,激光焊接 试验所用材料为28 mm厚的HQ785T1高强
或激光—电弧复合焊接成为一种较为理想焊接方 钢,焊丝采用HS-70,直径 φ1.2 mm. 采用Y形坡
[2-3] 口对接焊,坡口的钝边为7 mm,坡口的角度30°,无
式 . 激光焊接具有高精度、高速度、大穿透比及
小焊接变形等优点在结构件的焊接中应用越来越 间隙对接,采用单面焊双面成形的方式.激光与电
[4-6] 弧复合的方式为激光在前,电弧在后,光丝间距
广泛 . 低合金高强钢激光—电弧复合焊的研究
表明,该技术可以实现低合金高强钢的无预热或 Dla = 3 mm. 试验所用激光器为IPG公司的YLS-
[7-8] 10000光纤激光器,光纤芯径为400 μm,焊接电源
低温预热条件下优质高效的焊接 . 然而,中等
厚度板材激光—电弧复合焊接对接坡口一般采用 为 Fronius TPS4000 CMT焊机,试验原理如图 1
大钝边、小角度、无间隙形式,与传统坡口形式存 所示.
在较大差别,所形成的接头断面形状也与常规弧
焊存在较大差异,钝边部位形成的接头根部位置
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