空预器堵灰原因及在线高压水冲洗效果分析.pdfVIP

第17卷(2015年第2期) 电力安全技术 空预器堵灰原因及在线高压水冲洗效果分析 邢希东 (天津大唐国际盘山发电有限责任公司，天津301900) [摘要]介绍了600Mw机组设备、脱硝SCR工艺、回转式空预器脱硝改造及高压水冲洗系 统的基本情况及特点，分析了空预器改造后突发严重堵灰的原因，并对空预器在线高压水冲洗的使 用效果进行了说明。 [关键词]烟气脱硝；空预器；高压水；烟气差压 。引言 电力行业是经济发展的先行行业，安全、高效 京、津、唐电网的主力机组。该机组的锅炉为哈尔 和环保是对其的最基本要求。回转式空气预热器(简 称“空预器”)是目前我国大容量发电机组中被采 型、亚临界压力、一次中间再热、固态排渣、单炉膛、 用的主要空预器型式。该型空预器的波纹板式蓄热 n型布置、全钢构架悬吊结构、半露天布置、控 元件被紧密地放置在扇形隔仓内，由于流通空间狭 制循环汽包炉。采用三分仓回转式空气预热器，平 小，很容易积灰。随着环保达标排放压力的增大， 衡通风，6套制粉系统为正压直吹式，配置ZGM一 MW及以上、投运年限20123型中速磨煤机。 国家规定单机容量200 年内的现役燃煤机组需全部配套脱硝设施。虽然在 1．2脱硝scR工艺 进行脱硝技术改造时对空预器本体及吹灰系统也进 该公司脱硝系统采用选择性催化还原(SCR)法 行了相应改造，但是脱硝系统的投运更加剧了空预 去除烟气中的Nox，还原剂为纯氨(纯度≥99．6％)。 器的堵灰。空预器堵灰不仅导致三大风机(送、引 SCR反应器采用高灰型工艺布置(反应器布置在锅 风机，一次风机)电流增大、排烟温度升高，锅炉 炉省煤器与空预器之间)，并通过催化剂进行脱硝 效率降低，厂用电率升高，同时也增加了送、引风 反应，经过脱硝以后的烟气最终从出口烟道排至锅 机喘振甚至锅炉RB(快速减负荷)事故发生的可能。 炉空预器。 当堵灰严重时，有可能导致机组无法满负荷运行， 根据锅炉机组现状，SCR反应器系统按1台 甚至迫使机组停运检修，对电厂经济陛产生严重影 机组配置2台脱硝反应器。烟道分2路从省煤器后 响。当运行中空预器因堵灰加重导致差压达到一定 接出，经过垂直上升后变为水平，接入SCR反应器， 数值后，传统的蒸汽吹灰或声波吹灰系统已经无法 SCR反应器为垂直布置，经过脱硝以后的烟气经 发挥明显作用。利用高压冲洗水对空预器进行在线 水平烟道进入空预器，然后经空预器、电除尘器、 冲洗以降低空预器差压就成为不停炉在线处理的主 引风机和脱硫装置后，排人烟囱。SCR工艺系统(单 要可行手段。 侧)布置如图l所示。 1．3脱硝空预器改造 1设备概述 SCR反应器投运后，由于氨逃逸的存在，会 加剧空预器中温段和冷端的腐蚀和堵灰。因此需要 1．1机组基本情况 对下游的空预器在防堵塞和冷段清洗方面作特殊设 某发电公司2×600MW火电机组是我国华北 计和改造，改造范围如下。 032 地区建设投产最早的600MW等级火电机组，于 (1)改造后总的换热面积由45m2增加到 一9一 万方数据 电力安全技术