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店塔发电公司
锅炉辅机设备点检标准
编制说明
编制依据
相关技术标准、技术规范。
设备使用说明书、技术图纸。
设备检修工艺规程。
设备运行规程。
设备检修、维护实际工作经验
其他厂相关经验资料。
编制方法
同型设备采用同一标准。
每种设备一个表格。
检查部位、项目、内容突出重点。
点检W期合理设计,符合设备运行规律。
点检方法遵循可行有效的原则。
点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。
编制 审核 批准
编制:
审核:
批准:
锅炉辅机设备点检标准
设备(装置)名称
引风机
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检W期标记
D –天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
点 检 标 准
点检W期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
风机轴承箱
机壳
轴承
轴承温度≤80
1D
在线监测
○
轴承
振动≤0.
1D
在线监测
○
轴承
运转无异音
1D
听音器
○
油位
油位正常,无润滑油渗漏,油质量好,无乳化、
1W
目视
○
人孔
各法兰、人孔、轴封严密不漏
1W
目视
○
2
机壳
膨胀节
进出口膨胀节完好
1W
目视
○
膨胀节
两端挠性连接件(围带)完好无损坏
1W
目视
○
保温
机壳表面保温应完整
1M
目视
O
机壳
机壳板材不得有严重磨损、磨穿和腐蚀
1M
目视
O
外壳
外壳内部不得有积灰
1M
目视
O
3
调节门
转动轴
开关灵活到位
1W
目视
O
调门
各挡板内外开度一致,操作时无卡涩
1W
目视
O
挡板
挡板磨损小于原厚度的1/2
3M
测量
△
锅炉辅机设备点检标准
设备(装置)名称
电子称重给煤机
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检W期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
点 检 标 准
点检W期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
皮带
清扫链减速箱
皮带
皮带无卡涩
1D
目视
皮带
无跑偏
1D
目视
皮带
无拉裂及磨损
1D
目视
清扫链减速箱
油位没过齿轮
1W
通过油孔目视
结合面
没有渗漏点
1D
目视
2
驱动减速箱
减速机
油质无变色
3
目视
轴承
无异音
1D
听音
轴承
温度≤80
1D
、测温仪
3
驱动减速箱
驱动减速箱
油位没过齿轮
1W
目视
结合面
没有渗漏点
1D
目视
润滑油
油质无变色
3
目视
4
进、出口关断门
进出口关断门
无异音
1D
听音器
进出口关断门
操作不卡涩
1D
目视
进出口关断门
无渗漏、关闭严密
1D
目视
锅炉辅机点检标准
设备(装置)名称
石灰石风机
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检W期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
点 检 标 准
点检W期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
2
3
4
5
机壳振动
机壳温度
油位及油质
皮带轮
轴承温度
机壳振动
振动≤0.08
1D
测振议
O
机壳温度
本体温度≤40
1D
测量
O
油位及油质
油位在油标中间、油质清洁无杂质、不漏油
1
目视
O
皮带轮
完整、皮带无松动
1
目视
O
轴承温度
≤80
1D
测温仪
O
6
7
轴承振动
连接件
轴承振动
≤0.08
D
测振议
O
连接件
无损坏、变形
1M
目视
O
8
冷却水
冷却水
无渗漏
1M
目视
O
锅炉辅机点检标准
设备(装置)名称
灰库化风机灰斗气化风机
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检W期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
点 检 标 准
点检W期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
2
3
4
5
罗茨风机运行过程中检查
风机各部位密封严密性检查
罗茨风机皮带检查
阀门的开启
齿轮油的油量、状态
罗茨风机运行过程中检查
1 风机运行中无异音,振动应小于0.08mm;2 风机运行中出口压力达到0.06KPa;3 风机入口滤网应完整无损坏、无脏污,透气性良好;4各转动部分运行温度应低于80℃
1D
目视、看、仪表
O
风机各部位密封严密性检查
风机各部分密封装置应完好并严密,所有部件无泄漏现象
1D
目视、
O
罗茨风机皮带检查
皮带应紧力一致,皮带无老化断裂现象
1
目视
O
阀门的开启
全开
1D
目视
O
齿轮油的油量、状态
油标中间(停机时)油的污染情况
1D
目视
O
6
入口滤网
压力
标牌规定值以下
1D
目视、看仪表
O
滤网
无杂物,无堵塞
1D
目视、
O
7
风量
风量
符合设计要求,满足运行要求
1D
目视
o
8
噪音
噪音
不能出现异常声音
1D
听音器
o
9
振动
振动
不能出
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