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鳖鲨
[文章编号]100I一246x(2001106.0544—05
MIG焊接熔池表面形状与熔滴热焓量
分布的数学模型
孙俊生“2, 武传松2
哈自;滨工业大学现代焊接十产技术国家重点实验室,黑龙江哈尔滨15000
2…东凡学材料学院连接技术研究所,…东济南25∞61)
[摘要】综台考虑熔滴与熔池相互作Hj的物理过程,建立了描述熔池表面变形的数学模型和熔滴热焙量在熔池
内部的分疖模型应用数值模拟技术分析了焊接上艺参数时熔池表面形状、熔滴热焙量分和区域、焊缝成形的相互
影响规律.并进行了焊接工艺试验
[关键词]熔池表面形状;熔滴热焓量分布;数学模型
[中圈分类号]删 [文献标识码】 A
在表面变形熔池内部的分布模型,并利用有限差分技
O引言 术研究焊接工艺参数对熔池表面形状、熔滴热焓量分
熔化极惰性气体保护电弧焊(MctalmnⅫ, 布区域、焊缝成形的相互影响规律.
MI(1)焊接过程中,焊丝熔化形成的熔滴过渡到熔池
中,向熔池传输热量、动量和质量,使熔池产生较大 1 MIG焊接熔池温度场、流场的数学
的表面变形,电弧正下方熔池表面下凹,而熔池尾部 描述
液态金属堆积隆起,高出焊什表面,凝固后形成焊缝 如图1所示,焊接电弧以恒定速度u。在焊件表
余高.因此,熔滴的过渡行为通过影响熔池的形状, 面沿x方向运动,坐标系o-邶用于计算熔池的温
极大地影响焊缝成形,最终影响焊接接头的质量.建 度场和流场,o,一z归用于计算熔池表面变形,。:一
立熔滴热焓量在熔池内部的分布以及熔池丧血形状
研口用于熔滴热熔量分布区域的汁算在动坐标系
的数学模型,对于深入了解焊接过程的物理奉质、制
下,描述M1(:焊接熔池温度场和流场的控制方程为
订焊接工艺以及实现焊接过程的自动化均具有重要 V·v=0, (1)
意义.现有的熔滴热焓量分布模型都是在一些小尽 P(v-审)v=n~V尸+,zV~,(2)
合理的假设条件下建立的,Pardo
E把熔滴的热焓量
(3)
追加到电弧热流密度中一起考虑”1,与实际熔滴的
Z
过渡过程相差较远;文[2]则把熔滴的热焓量干17为一 2匕
个体积热源处理,而体积热源的尺寸需根据实验焊
口,伍y)
道的尺寸确定,其通用性较差;Kurn“等人则假定熔 『-—厂—、
滴的热焓量分布于一个圆柱体内.圆柱体的直径人为 }ji二f-;厕:\。t
设定,圆柱体的高度则根据能量平衡确定”’,没响考 j 心∥删㈠,
虑熔池的表面变形.事实卜熔滴过渡起着两方面的作
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