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浅谈地下室抗渗混凝土施工技术
【摘要】本文针对抗渗混凝土施工过程中容易出现的问题,浅谈施工过程中对各施工环节重视的重要性。地下室渗漏现象,已成为现代地下室工程项目的质量通病之一。通过分析和总结了地下室产生渗漏的原因,并逐步找出了控制地下室渗漏的对策,从而加强施工中质量控制和技术改进,并收到了一定的效果,为今后的工程施工提供参考价值。
【关键词】抗渗混凝土;地下室渗漏;质量控制;技术改进;参考价值
钢筋混凝土结构是当今地下室工程采用的主要结构形式。由于混凝土在浇筑及成性硬化的过程中受外界环境、施工方法、人员素质、机械性能、材料质量等因素影响较大,施工过程中任一环节出现偏差,均容易出现裂缝等质量问题,由于混凝土裂缝往往会伴随着产生和加速渗漏,从而锈蚀钢筋,缩短结构使用寿命。特别是地下室等地下工程渗漏一直是个棘手的质量问题。在工作实践中吸取教训,从预防措施和处理方法中找到经验。尤为重要的是要严格把好混凝土施工的各道工序关,做到事前预防、事中有效控制,尽可能的避免和减少混凝土裂缝的产生,以确保工程质量。
一、地下室产生渗漏的主要原因
地下室的渗漏一直是社会和人们广泛关注的建筑行业质量问题之一,也是现代建筑行业施工技术要突破和解决的首要难题。尽管目前我国建筑行业积极引进和生产了使用了许多新型材料,但是地下室渗漏的问题仍然普遍存在。地下室渗漏的出现不但影响了建筑物,尤其是高层建筑物的正常使用,而且不利于工程项目施工单位的社会信誉,甚至可能会造成建筑物结构本身的破坏,进而大大消减建筑物的使用寿命。对地下室的渗漏问题,应该在施工中的预防和控制设置重点管理和监控项目。
目前,在国内地下室工程项目设计和施工中,防水设计和施工仍然没有引起足够重视,存在着严重的先天不足。地下室设计中参考的水文资料经常会出现或大或小的误差,往往导致原勘测地下水位较浅,而实际施工中却发现地下水位比勘测水位高。
在土建施工过程中,地下室底板及连续外墙钢筋密集的不足,极易造成混凝土浇筑不密实,致使多处出现露筋孔洞,给渗漏水带来严重隐患,致使混凝土抗渗能力降低,影响结构自防水主体的质量。
二、提高混凝土抗渗性的措施
提高防水混凝土的抗渗性。首先应采取控制混凝土配合比的各项技术参数的措施,其次通过合理的施工技术措施,增强混凝土的密实度,控制混凝土的裂缝产生与发展。
为抗伸缩设计采用后浇带,但以往工程施工中后浇带内钢筋通常是未断开的,这样对已浇捣完的两侧混凝土具有一定的约束力。
根据混凝土浇捣流程,合理布置测温轴和测点,根据规范要求,确定合理的监控目标和监控时间和报警。加强施工现场的管理工作:①做好技术交底工作,做好充分的组织调度工作,严防施工冷缝的产生。②经常检查混凝土塌落度和入模温度。③加强混凝土终凝前二次抹面的火候控制,防止表面龟裂。④专人及时测温,发现异常,及时报警和采取有效措施。⑤专人负责养护混凝土,延长拆模时间。加强对后浇缝处理的质量控制。
三、施工工艺
1、混凝土浇筑。
在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋、模板检查符合要求方可浇捣混凝土。基础浇捣连续施工,并特别注意柱插筋位置,防止浇筑及振捣中倾斜移位,振捣采用插入式振捣器,要求振捣密实。
2.、墙体的立模板工艺流程
检查墙体定位线——吊运模板——安装门窗洞口模板——墙体模板初步就位——固定模板——装穿墙螺杆——安装横肋——调整模板——固定螺杆——安装、校正鞋城——检查验收。
3、模板拆除。
由于对防水混凝土的养护要求较严,因此不宜过早拆模一般15天以上,为便于拆模可在3天左右先将穿墙螺栓螺母稍许松动;混凝土表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防混凝土表面产生裂纹;拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
通过以上措施的采取,保证了工程质量,必须制定科学完善的施工方案用于指导施工;施工准备工作必须全面、扎实;施工过程必须严格按方案执行,并加强检查、督促、落实;混凝土浇筑中要严格控制钢筋密集区的浇筑,确有必要时可以采用细石混凝土浇筑,以防出现孔洞;要严格监督混凝土测温制度的执行及模板的变形观测,以防出现质量隐患和安全事故;混凝土的养护必须及时、认真,以免出现温度裂缝。
四、关于混凝土结构合理布筋
设置水平加强筋:结构开口部和突出部位因收缩应力集中易于开裂,与室外相连的出入口受温差影响大也易开裂,这些部位设计时应适当增加附加筋,以增强其抗裂能力。
布筋方法;经验证明,水平构造筋对于墙体抗裂的影响很大,施工交底时要清楚图纸要求,注意要严格按图施工布筋。
五、施工缝的处理
按设计在建筑物中部设800mm宽后浇带,在底板、顶板与墙体问留设施工缝。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200m
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