浅谈带式输送机输送带跑偏原因解决措施.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈带式输送机输送带跑偏原因解决措施 　　【摘要】重点介绍带式输送机运行中的常见故障，通过对带式输送机输送带跑偏原因的浅谈以及带式输送机输送带跑偏对生产产生的影响，总结出带式输送机输送带跑偏的基本规律，并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点，以期能为以后生产中带式输送机的使用提供相关借鉴。 　　【关键词】带式输送机；跑偏；措施 　　1、引言 　　带式输送机作为一种常用的物料运输设备，主要是靠输送带来牵引与承载物料。其工作原理是通过滚筒的旋转带动输送带运动，进而达到运输物品的功能。 　　输送带偏跑，顾名思义就是指在生产过程中，带式输送机在运行过程中，由于输送带偏离了正常的运行范围而发生的异常运行的现象，输送带跑偏对带式输送机运行乃至整个生产的危害都非常巨大。造成输送机输送带跑偏的根本原因是输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉应力不均匀。 　　2、带式输送机跑偏对生产的影响 　　输送带跑偏是带式输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对带式输送机运行以至生产的影响主要有以下几个方面： 　　2.1跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当输送带跑偏达到一定程度时，输送带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。 　　2.2造成设备主要部件的非正常损坏。首先，输送带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，输送带跑偏造成物料洒落到回程输送带上，引起输送带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和输送带的使用寿命；另外，跑偏输送带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致输送带边缘磨损，影响了其使用寿命。 　　2.3容易形成安全隐患。由于输送带严重跑偏，造成输送带翻卷物料，致使输送带单侧受力超过输送带纵向拉断力，从而引起输送带横向撕裂等安全隐患。 　　2.4污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起粉尘飞扬，对环境造成污染，也对操作人员的身体健康造成了危害，同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。 　　由此可见，在实际运行过程中，输送带跑偏不仅对带式输送机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量、污染环境等问题。 　　3、带式输送机跑偏的原因 　　从物理学的角度对输送带工作原理进行分析，造成输送带跑偏的根本原因是输送带两侧驱动力不平衡，或输送带在运行过程中，由于各种因素而产生的侧向力导致输送带跑偏[1]。 　　3.1带式输送机的张紧装置安装不当导致带式输送机跑偏。如重锤拉紧装置的导轨两轴中心线的连接线与输送机中心线不垂直，螺旋拉紧装置两轴中心线与输送机的水平高差不同步或螺旋拉紧装置未调整平衡等，都会导致输送带两侧拉力不同，引起输送带张力不一致，摩擦力也不同，进而引起跑偏，这是输送带两侧受力不均衡的最基本原因，也是造成带式输送机跑偏的重要原因之一。[2] 　　3.2滚筒、托辊安装位置不正，输送带在运行时会受到侧向力。前后滚筒中心线不平行，承载托辊安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，或滚筒轴线与输送带机中心线垂直度误差过大，导致输送带在承载段向一侧跑偏。 　　3.3机架引起的跑偏。由于安装原因或长期运行后，造成机架歪斜如机架中心线歪斜或机架两边高低倾斜，都会使输送带受到侧向力，从而造成严重跑偏，并且很难调整。 　　3.4输送带不平直引起的跑偏。输送带硫化接头接偏或输送带本身不直，致使输送带两边张力不均匀，造成输送带往张紧力大的一边跑偏[3]。输送带在运行一段时间后会产生永久的变形或者老化，不可恢复，输送带张紧力下降、输送带松弛，进而导致输送带内部的应力分布不均，也会引起不同程度的跑偏。 　　3.5滚筒、托辊粘料引起的跑偏。输送带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。短距离输送带尤其明显。 　　3.6带式输送机在物料运输的过程当中，由于物料的分布不均匀，导致输送带跑偏。在带式输送机实际使用过程中，该原因导致的输送带跑偏十分常见。主要体现在由于物料落点不中或给料方向不在输送带的中心线上，造成落料对输送带有一个侧向力，引起输送带跑偏。 　　由此可见，带式输送机输送带跑偏是由各种原因造成的，因此在实际生产工作中，企业管理人员与技术人员都必须对带式输送机的性能进行深入了解与认识，对带式输送机的工作能力进行准确的判断，才能保证带式输送机的工作效率与工作时间。 　　4、输送带跑偏的基本规律 　　带式输送机的跑偏具有一定规律，在生产工作中，抓住这些基本规律，就可以提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。 　　4.1跑高不跑低：在带式输送机的运行过程中，输送带的支承装置由于压力与摩擦力的作用，造成