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上海比亚迪实施eMan模具生产管理系统内部交流 面向模具企业的生产管理系统（eMan）及其应用 1. 引言 企业效益的高低在很大程度上取决于管理水平的高下，物流是管理的基础，信息化则是现代企业管理的手段，只有建立在高效可靠的企业管理信息系统基础之上的企业管理体系才能适应日益复杂的市场变化。 企业资源计划系统（Enterprise Resource planning）通常是人们首先想到的解决手段，它是建立在信息技术基础上，以系统的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统通常将一家企业的不同部门之间的不同职能如计划和日程安排、采购、生产、融资等的关键数据和沟通信息整合起来，而且这种整合往往是跨地区、跨产品线、跨职能部门的，这种庞大的整合当然需要可观的成本和与之俱来的实施难度。 模具企业属人力密集型行业，对科学化管理及提高管理水平的需求尤为迫切，但是由于模具行业的特殊性，这种耗资巨大的ERP系统并不能有效解决模具行业面临的诸多实际问题。相对ERP系统，更具针对性及灵活性的小型生产信息管理系统在模具企业更具竞争力。 2. 模具企业的生产流程及面临的问题 模具企业是典型的按照订单组织生产的单件多品种生产型行业，由于订单的随机性和生产的经验依赖性，使得模具企业的生产过程难以得到有效的控制，经常造成交货延期和质量事故等系列管理问题。 图1 典型模具制作流程 稍具规模的模具企业一般每月都有上百套模具在流通，每套模具有几十上百个零件、近千道工序，一套典型模具的制作流程通常如图一所示，即每套模具都要涉及到采购、设计、加工、外协、装配等诸多环节。如何同时组织上百套模具的生产？如何安排数以千、万计的工序加工？如何实时地掌握和控制模具的生产进度，以保证交货期？如何评估企业的生产能力、充分地利用现有的生产资源？如何真实地统计模具的成本？如何有效控制质量，积累知识和经验？这些在小型模具企业通常由钳工处理的问题，由于信息量太大仅依赖人力变得无法控制，必须利用信息技术才能有效解决。 3. 模具生产管理系统eMan的解决方案 3.1 eMan功能组成及系统架构 要控制好模具企业的生产过程，就必须将企业生产过程中流动的各类信息有效地管理起来，并通过对这些信息的分析，为管理人员提供相应的决策支持。模具企业生产过程中所关联的相关信息可分为两大类：一类为订单、制品、模具、工件和工序信息，它描述了企业所必须完成的生产任务信息，可采用以订单为树根的树型结构来表示；另一类为企业资源、客户、供应商等信息，它描述企业为完成生产任务可使用的资源，可采用表结构来描述。为管理好这两类信息，eMan模具生产管理系统提供了如图2所示的功能模块。通过这些功能，模具企业管理人员可以有效地控制企业的生产过程，以保证企业按质、按期完成生产任务。 eMan系统在JAVA平台上采用B/S模式开发实现了上述功能，便于企业使用和维护。系统文件部署在服务器端，终端电脑只要能够登陆公司的局域网就可以通过浏览器使用该系统。系统升级和更新只需在服务器端进行，从而极大地降低了企业实施及维护系统花费的成本。 图2 eMan系统的功能组成 由于具体的企业在管理模式上并不相同，一些具体的流程上还存在相当大的差别，因此eMan系统采用流程可配置和定制化处理相结合的方式，以满足不同模具企业的需求。具体实施过程中，可首先分析企业现有流程制定实施方案，并将企业现有资源进行分类整理后录入系统。其次根据实际需要制定系统中的编码方案，即可将实际生产流程中的接单、评审、设计等环节输入系统。设计定购的物料可以通过eMan系统的物料模块发出采购单，并跟踪物料的采购状态。在设计完成的模具下发制作前，将工艺录入系统，即可打印出每个工件的监控条码，结合基础资源的监控条码实时跟踪每个工件的加工状态。在此过程中，可随时统计已录入的各种资源及工件的信息，并生成各种报表。 3.2 eMan系统主要模块功能 1）基础资源管理 该模块主要管理企业的基础数据，为后续的各功能模块提供必要的数据。包括：客户信息，生产资源信息（如设备、人力等），外协信息（如供应商、外协厂家），标准化信息（如编码规则、标准述语、典型工艺、产品分类等）。 2）业务及项目管理 该模块主要用于订单管理，包括企业接单能力评估，项目信息管理，合同信息管理，项目成本管理等。 3）主计划（大日程计划）管理 该模块主要通过甘特图的方式制订一副模具的大阶段计划。它一方面从总体上保证模具能按质按期交货，方便与客户的沟通；另一方面，又对下一级的设计计划、采购计划和加工计划起指导和约束作用。 4）设计管理 该模块主要用于设计流程的管理，能够使设计过程规范化、流程化。主要包括设计任务的分配、任务执行监控、审批以及设计图档的管理。 5）模具加工工艺规划（CAPP）