用友U810.1产能管理用户使用手册.pdf

目 录 目 录 I 第1 章 系统概述 1 1.1 系统简介 1 1.2 主要功能 1 1.3 名词解释 2 1.4 产品接口 2 1.5 操作流程 3 第2 章 应用准备 4 第3 章 业务应用 5 3.1 资源需求计划 5 3.1.1 建立需求预测5 3.1.2 建立资源清单5 3.1.3 资源需求计划生成6 3.2 粗能力需求计划 6 3.2.1 需求来源6 3.2.2 资源清单7 3.2.3 粗能力计划生成7 3.3 能力需求计划 7 3.3.1 需求来源7 3.3.2 工艺路线7 3.3.3 能力需求计划生成8 第4 章 基本资料维护 9 4.1 产能管理参数设定 9 4.2 资源清单版本维护 10 4. 3 工艺路线转资源清单 10 4.4 资源清单维护 11 4.5 资源清单明细表 13 第5 章 资源需求计划 14 II 目录 5.1 资源需求计算14 5.2 资源需求汇总表14 第6 章 粗能力需求计划16 6.1 粗能力需求计算16 6.2 粗能力需求汇总表16 6.3 关键资源负载明细表17 第7 章 能力需求计划18 7.1 能力需求计算18 7.2 产能问题检核18 7.3 能力需求汇总表20 7.4 资源负载明细表21 第1 章 系统概述 1.1 系统简介 《产能管理》可以按工作中心计算资源能力，确保有足够的生产能力以满足企业的 生产需求。本系统提供三层能力计划：  资源需求计划（RRP ）：针对中长期计划进行资源评估的工具。它可以用于评 估现有资源能否满足一个中长期计划的需要，以便于及时安排人力、设备等资 源配备。  粗能力需求计划（RCCP ）：用于验证是否具有足够的可用产能以满足主计划的 能力需求。RCCP 限于工作中心的关键资源。  细能力需求计划（CRP ）：使用 CRP 核实是否具有足够的可用能力以满足 MRP 计划的能力需求。采用这种方法，可以识别需求能力和可用能力之间 的短期差异。 1.2 主要功能  可设置资源需求计划的需求来源即需求预测版本，可按时格自定义RRP 的计划 期间，并可设定用于例外管理的资源超/低载百分比。  可按时格自定义粗能力计划的计划期间，并可设定用于例外管理的资源超/低载 百分比。  可选择参与CRP 计算的生产订单状态（未规划、规划、锁定、审核、工序）、 及工作中心资源（关键资料或全部资源），并可设定用于例外管理的资源超/低 载百分比。  资源需求计划及粗能力计划所需的资源清单，可由物料的工艺路线资料自动生 成，也可手动建立。  RRP 按产能管理参数中所设定的MPS 物料的预测版本作为需求来源，以物料的 资源清单生成各计划期间工作中心的资源需求，同时计算相关工作中心资源的 可用产能。并提供各计划期间工作中心资源的产能/负载比较分析资料。