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浙江省交通工程建设集团有限公司 杭州湾跨海大桥Ⅰ合同项目经理部 混凝土裂缝及缺陷修补工艺 二OO五年五月 混凝土裂缝及缺陷修补工艺 一、编制依据： 本施工工艺依据以下规范并结合以往类似的施工经验及现场实际情况编制： 1、《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》 2、《杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准》 3、《杭州湾跨海大桥混凝土裂缝缺陷修补技术规程》 二、基本要求： 1、承台、墩身、箱梁模板拆除后，及时通知监理检查拆模后的混凝土现状，在监理未检查前，不得进行修补作业。 2、修补的混凝土结构应是相对稳定的。混凝土结构在裂缝稳定后才能进行修补。当气温低于5℃或高于32 3、缺陷界定： 3.1、混凝土表面砂斑、砂线、蜂窝麻面、气泡、错台、表层裂缝属表层缺陷。 3.2、混凝土表面出现蜂窝加孔洞，但深度不超过钢筋保护层，属浅层缺陷。 3.3、混凝土出现露筋、疏松或严重漏浆等属深层缺陷。 3.4、对于以上缺陷应分别采取不同的方案进行修补。 三、修补配合比： 1、修补材料或混合料：纯水泥浆、水泥砂浆、细石子砼、环氧砂浆、化学灌浆材料。修补工程中，混凝土或砂浆所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、拌和水及混凝土的强度等级的选择应符合《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》的规定。修补混凝土的耐久性指标不得低于结构本体混凝土的耐久性要求。 2、水泥浆配合比一般采用普通水泥：白水泥＝2：1； 3、环氧砂浆配合比设计： 材料名称 环氧树脂 固化剂 溶剂 增塑剂 填料 乙二胺 丙酮、二甲苯、无水乙醇等 比例 100 6-8 15-20 10-15 20-200 在实际操作过程中各类修补材料或混合料均根据具体情况进行试验调整。 4、材料保管： 环氧树脂应封存于干燥室内，不得置于火炉旁，不得和硬化剂接触。 5、拌和 5.1树脂与增塑剂、稀释剂及硬化剂充分搅匀。 5.2填充料单独拌和均匀。 5.3将填充料倾入罐内搅匀，然后将树脂倾倒在填充料上搅匀搓揉均匀至流动度合适为止（拌和不匀流动性较差）。 6、材料加温 6.1夏季材料不加温，保持砂石干燥，烤干后应放凉。 6.2冬季气温较低时砂石用文火加热（使其内部蓄热）可升温至35-40℃ 6.3树脂加温以能流动为度，不得用明火直接烘烤。 6.4水泥不加温。 四、修补方案： 1、气孔的修补 孔径≥5mm、深度≥3mm均需修补。修补前用淡水清洗后烘干混凝土表面，采用环氧腻子嵌填抹平压光。 2、麻面及砂线的修补 麻面的修补：小面积可按气孔修补方案。面积≥1m2的应清理湿润混凝土表面，用细水泥 对于砼面层的砂线，首先砂纸清除砼表面的泛砂，露出密实砼，用海绵在砼表面涂抹水泥浆，水泥浆颜色根据砼颜色适当调整水泥与白水泥的配合比，使水泥浆的颜色和砼颜色吻合，涂抹完成后模平压光，水泥浆初凝后，擦净砂线周围的多余水泥浆。 3、边角缺损修补 长度大于15cm、厚度大于 4、表面不平整修补 对混凝土表面凹坑，先进行表面凿毛，用淡水清洗湿润混凝土表面，再用高于梁体强度的细石混凝土填平，并特别注意养护以防产生裂纹。 5、错面修补 大于5mm以上的错台部位应凿除（凿除至略低于修补后的表面）。用淡水清洗湿润混凝土表面，用细水泥砂浆涂刷抹面压光。修补后待表面有一定强度后（颜色泛白），用细砂纸打磨表面，并用棉纱擦抹干净。 修补底面时需用平板顶压挤实。此时可减少水泥和沙子用量（可使用配方中用量的50-60%），配置流动性较大的砂浆。 6、孔洞蜂窝修补：（蜂窝面积≥0.1m2、深度≥3cm 6.1表面清理：清除孔洞蜂窝表面处松动的混凝土，直至露出密实混凝土，用淡水清洗湿润混凝土表面后烤干。再用树脂胶涂刷混凝土修补面，保证修补部分与原混凝土密切胶结。 6.2修补操作 打底子：用树脂胶涂刷修补面，力求薄而匀，有些未除净的粉尘用刷子反复搓刷，避免粉尘混入树脂胶，以增强粘着力，然后采用高于梁体强度的干硬性细石混凝土，分层粘贴于修补面，并用木缒敲击使之粘贴密实牢固，表面树脂砂浆刮平，然后将抹子加热抹光表面，注意修补完一段时间后上部与旧混凝土粘接缝可能因树脂砂浆下坍而形成粘接不好，可以在树脂砂浆适当硬化后用热“抹子”二次赶压挤实。 7、裂缝处理 对于预计今后在荷载作用下不会进一步发展的裂缝，即非结构裂缝：当裂缝宽度d≥0.15mm时，应采用化学灌浆修补；当裂缝宽度d＜0.15mm时，应采用表面封闭修补。 对于预计今后在荷载作用下会进一步发展的裂缝，即结构裂缝：当裂缝宽度0.1mm≤d＜5mm时，宜采用弹性模量较小、粘接强度较高、收缩小的树脂类材料进行化学灌浆修补；当裂缝宽度d＜0.1mm，宜采用弹性模量较小的树脂类胶泥封闭修补；对宽度d≥5mm 裂缝修补应满足如下规定： （1）处于承受预应力区域的非封闭修补的混凝土裂缝，必须在箱梁终拉前完成修补工作。 （2）施加预应力