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eq \o(\s\up 20(TH),TK) 42系列龙门数控机床零件及整机验收规程
产 品 型 号:——————
出 厂 编 号:——————
用 户:——————
装 配 人 员:——————
电气调试人员:——————
检 验 员:——————
出厂日期:————
主关键零件检查
1. 大件进入装配前验收通则:
1)零件的飞边、毛刺应打磨,加工面不应出现磕碰、划伤及生锈现象,且应做好防锈工作。
2)零件的倒棱、倒角,同条棱、边应一致。
3)零件的所有螺孔孔口应倒角,M8以上(包括M8)螺纹应攻下一螺攻。
4)图中所标注的刀检尺寸应保证,锪平、刮平等应符合要求。
5)零件的导轨面不应出现砂眼、气孔、夹渣、疏松、冷隔等铸造缺陷。
6)零件的外观、内腔应清洁且不允许有切削液和加工残留物等杂质粘留在零件上。
7)零件内腔的非机械加工面应涂刷黄漆,且不应有漏刷部位。
8)零件若有回用,则其回用内容应在备注栏中注明。
2. 主关大件精度验收细则:
各产品的主关大件精度必检项目见各产品的《产品特性值重要度分级表》
部装检查
关键零件,如主轴、丝杠、滚动导轨等应保持整洁,安放时应尽量使其受力变形最小。
主轴组件装配后应做动平衡试验。
拉刀机构所用碟形弹簧,组装后进行工作压力试验,应符合图样和技术文件要求。
关键零件的连接螺栓应按规定拧紧,不得松脱及遗漏。
装配零件的清洁工作要搞好,以防影响部件精度。
部件之间连接时其接合面要保持平整清洁。
整机装配验收细则:
一、滑动导轨及固定结合面的检验
序号
检 查 项 目
要 求
检验结果
生产责任人
返工情况
日期
1
滑动导轨压板的固定结合面结合情况
a:X轴向滑动导轨压板的固定结合面
b:Y轴向滑动导轨压板的固定结合面
c:Z轴向滑动导轨压板的固定结合面
d:滚动导轨块与工作台或Y轴拖板的固定结合面
用0.02mm塞尺检查时均不得插入
a:
b:
c:
d:
2
a: 立柱与床身的固定结合面
b: 立柱与横梁的固定结合面
c: 变速箱与方滑枕的固定结合面
d: 滚珠丝杠螺母座的固定结合面
e:轴承座的固定结合面
用0.02mm塞尺检查时均不得插入。允许局部(1~2处)插入深度不超过结合面的1/5,但不大于40mm。
a:
b:
c:
d:
e:
3
导轨的滑动面结合情况
a:X轴向导轨、镶条、压板的滑动面
b:Y轴向导轨、镶条、压板的滑动面
c:Z轴向导轨、镶条、压板的滑动面
d:各轴镶条与导轨面的接触面≥85℅
用0.02mm塞尺检查,塞尺在轴向导轨、镶条、压板端部的滑动面间插入深度不得大于20mm
a:
b:
c:
d:
二、空运行前检验
序号
检 查 项 目
要 求
检验结果
生产责任人
返工情况
日期
1
外观检查
a:电气器件与图纸的符合性
数控系统CNC
伺服系统SV
伺服电机SV MOTOR
主轴电机SP MOTER
b:各电器元件应有与图纸一致的项目代号标记
c:高于24V的导电部分应有安全隔离,防止触电,接线排、变压器接线罩齐全
d:电柜的风机罩 、进风口应安装过滤网,以防尘埃进入
e:机床走线的裸露部分应有保护措施,走线软管应固定牢固
f:机床床身的接线盒、行程开关进线必须使用管接头,保证进线密封
a:
1)
2)
3)
4)
b:
c:
d:
e:
f:
2
检查接线的连接正确性
a:连线正确性
b:保护接地PE
c:工作接地O
d:中 线N
3
各坐标轴限位检查
a:各坐标轴的死挡铁均已安装好
b:光栅尺的安装应保正各坐标轴行程到极限碰到丝挡铁时两个方向均有富余量
a:
b:
三、空运行检验
序号
检 查 项 目
要 求
检验结果
生产责任人
返工情况
日期
1
手动功能检查:开机
开机,系统启动,屏幕显示正常
2
电源、风机转向检查
a:用万用表检查电源供给是否正常
1)AC220V ±10%(198~242V)
2)DC24V ±15%(20.4~27.6V)
b:检查风机转向
1)主
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