太阳能主要设备操作规程.docVIP

公司标志 ******有限公司 设备操作规程 文件编号 版本 页数 PAGE 7/5 编制：**** 审核：**** 批准： **** 日期： 20**年*月 日期：20**年*月 日期：20**年*月 1. 目的 为规范生产设备操作，减少生产过程对设备的损害、减少设备原因对产品质量的影响，确保所有生产设备及时完成正常生产任务，明确生产人员的设备操作要领，特重新制订各设备操作规程。 2. 职责和范围 2.1 设备操作规程是使用、操作设备实践过程和教训的总结，它明确了使用设备的步骤、必须遵守的程序和注意事项、特殊操作要求及出现问题应采取的措施和步骤； 2.2设备操作和维护人员都必须严格遵守本规程； 2.3生产车间经理负责组织对车间所有设备的操作员的培训工作； 2.4 质检员监督设备管理制度的落实情况，严密监测设备对产品质量的影响； 2.5 有关生产管理和领导人员不准强令操作和维修工人超规操作、维修； 2.6 工人在独立操作和维修设备前，必须对其进行设备结构、性能、技术规范和本规程等技术理论教育及实际操作技能培训，特殊工种应经过专门培训，经考核合格，凭证操作； 2.7 设备管理部门有关人员应熟知本规程，并应按照规程要求组织使用设备，监督、检查操作是否正确，并纠正不符合规程要求之处，不断提高使用、操作设备的技能、水平。 3. 规程内容 3.1 剪板机操作规程 设备：剪板机**ZT001 设备参数：裁剪最宽2.5m 责任人：*** 3.1.1、每日 3.1.2、由设备责任人负责润滑、保养设备、开机试运转，无异常声响、状况，选好订单对应的下料原板材，认真看清订单、图纸、工艺卡片的下料要求，严格按照要求准确无误下料 3.1.3、下料工作 3.1.4、下料时，2个人负责把板卷放开、卷起隔离纸；2个人负责把板带拉到剪板机上、穿过剪口、靠齐基准边、压住板带；2个人在剪板机的另一边测量伸出的板带到剪口的距离（即下料要求的长度）、靠齐基准边、压住板带、裁剪后搬运 3.1.5 3.1.6、测量的1人，是整个剪板操作的负责人，测量完毕可以裁剪时，压住钢板，观察其他人都处于静止不动状态时，发出坚决、响亮 3.1.7、下第一块料，负责人再测量一遍长宽及对角线尺寸，无问题时，就轻搬 3.1.8、送料、测量、 3.1.9、下料一批完毕，把下好料的钢 3.1.10、收好原板材，关机，清理工作现场，定期对设备维护保养、填写《设备日维护保养记录表》 3.2、覆膜机操作规程 设备：覆膜机**ZT002； 设备参数：覆膜最宽1.5m； 责任人：**** 3.2.1、清理设备、操作现场附近无用的、妨碍操作的物品，润滑、保养设备， 3.2.2、由制桶班组长安排好工序负责人， 3.2.3、 3.2.4、由工序负责人开机试运行覆膜设备，检查膜卷，无误后，可以开始覆膜操作； 3.2.5、第一件覆膜时，清理的两人找到膜卷的起头，往覆膜的方向拉开膜卷约150mm，送料的两人一起搬起外皮板轻轻的、准确的送入覆膜机的上下压辊中，然后开机，上下辊会自动把外皮板卷入，并自动覆膜，等到外皮板全部覆膜完毕，从上下两辊中出来 3.2 3.2.7、清理的两人搬走覆膜完毕的板后，送料的两人就可以继续往两压辊中 3.2.8 3.2.9、覆膜 3.2.10 3.3 数控冲床操作规程 设备：数控冲床**ZT003 设备参数：CG系列开放式 责任人：**** 3.3.1、清理设备附近无用的、妨碍操作的物品，由制桶班组长安排好工序负责人，操作人员必须是经过专门培训的人员 3.3.2、操作人员需了解自动冲床的结构、性能和技术参数。熟悉冲床的参数设置及操作程序，明确各种开关，按钮，指示灯和各种仪表的作用与操作调整方法，要定点、定质、定期、定量进行润滑，维护、保养设备 3.3.3、由班组长开机，调用或编制、确认加工程序， 3.3 3.3 3.3.6 3.3.7 3.3.8 3.3. 3.3.10、冲孔直径、位置误差不能超过± 3.3.11 3.3.12、 3.3.13、 3.3.14、 3.3.15、定期检查各润滑点的供油情况是否良好，油标或油面指示装置是否在规定的范围内。如发现不正常的声音、气味、以及仪表 3.3.16 3.3.17、下班、生产完毕、设备不用时，打扫现场，定期对设备维护保养，填写记录， 3.4、普通冲床操作规程 设备：冲床（**ZT004~012、027） 设备参数： 责任人：设备操作员 3.4.1 3.4.2、 3.4 3.4 3.4.5、定好位，压住钢板不动，一只脚踩下控制器（脚踏开关） 3.4.6、需要冲孔拉伸时，要注意材料表面清洁，并加润滑剂，定时用手压