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备受大家瞩目的拉丝行业新闻知识及拉丝机的运用与调试
拉丝机行业,涉及的设备种类非常多,常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等,拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工,属线缆制造行业极为重要的加工设备。随着变频调速技术的不断发展,变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业,承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节,变频器的应用,大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本,得到了拉丝机行业的广泛认同。 ??????? 从机械上,拉丝机可以分解为拉丝部分与收线部分,从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制,通过张力摆杆的位置变化,回馈控制系统,经过自动运算,改变卷取电机运行速度,从而达到拉丝机卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步,并通过排线导轮电机,可以随着拉丝机卷取速度的不同,均匀地将成品金属丝缠绕在卷取工字轮上,以实现对金属材料的拉伸加工。 1 我国金属制品行业拉丝机使用现状
我国的金属制品行业分别从属于冶金、轻工、石油、煤炭、化工、林业、渔业等部门。改革开放以来,随着国民经济的高速发展,金属制品行业在设备、工艺技术水平、产品质量、产量和品种等方面,有了较大的进步目前,全国金属制品企业超过了600家,生产能力超过了300万吨/年;其中能生产中、高碳钢丝、钢绳的企业有l 50多家;金属制品的品种约有80种。大部分产品基本能满足国内需求,但在制品品种和质量上仍未能完全满足市场和国民经济发展需要;与世界上工业发达国家相比,在工艺技术,拉丝机装备水平、产品质量、品种等许多方面,仍有较大的差距。
我国金属制品的骨干企业,大部分是五、六十年代建成投产的,在设备,工艺水平,生产能力、产品质量等方面,远远落后于工业发达国家; 虽然在七十年代末期和八十年代初期,部分企业引进了各种型号的高速拉丝机,捻股、成绳机, 各种制品生产线等,但全行业的丝机装备水平仍较落后。据有关部门统计,目前我国拉丝机装备水平: 属八十年代水平的设备约占I。15% ,六十至七十年代水平的设备约占30%, 四十至五十年代水平的设备约占55—60%。许多厂家的拉丝机仍以普通滑轮式拉丝机为主,这在很大程度上限制了制品的质量、产量的提高和品种的增加;进入八十年代后,各制品厂家为了提高产品质量、产量,增加产品品种,纷纷从各发达国家引进各种型式的拉丝机,共计有i00多台(组),可以说世界止所有先进的和比较先进的拉丝机,我国都 I进过;使我国的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
2 各种连续拉丝机的特点
2.1滑轮式拉丝机
它是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点,同时具有一定的积线系数,钢丝在卷简上停留的时间较长,有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多,不仅增加了钢丝的弯曲次数,而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转,严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。
滑轮式拉丝机的这种特点,决定了该机型只适合于拉拔中、小规格,质量和强度要求相对较低的钢丝和其它金属丝。
2.2双卷筒式拉丝机
由于滑轮式拉丝机在拉拔过程中钢丝会产生扭转现象,因而在滑轮式拉丝机的基础上发展了双卷筒式拉丝机。该机型具有滑轮拉丝机的优点,并消除了钢丝在拉拔过程中的扭转现象,钢丝在卷筒上的冷却效果更好。
双卷筒式拉丝机与滑轮式拉丝机一样,导轮较多,特别是上、下卷筒之间的中间过线导轮,使钢丝通过它时产生180。弯曲, 故不适合拉拔大规格 强度高的钢丝;机器操作不如滑轮式方便,而且上、下卷筒间的磨擦环及导线轮等零部件转动惯量很大,限制了拉拔速度的提高。该机型属于由滑轮式拉丝机向更高等级拉丝机发展的过渡机型,适合拉拔中、小规格钢丝。
2.3活套式拉丝机
为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度,发展了活套式拉丝机, 它也是一种无滑动拉丝机;它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线,在拉拔过程中钢丝不会产生轴向扭转,并且由于采用了直流电机拖动,能够实现较大范围无级调速,扩大了卷筒之间延伸率的选用范围,拉丝机能在最合理的工作状态下运行。而且活套在拉拔过程中对每一个卷筒都产生了一个拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中,能使拉拔力减小,延长拉丝模寿命并减少动能消耗活套式拉丝机是一种能自动调速的连续拉丝机,从理论上讲,在钢丝对压缩率的承受极限和机器的力能参数以内,只要总的工艺压缩率大于
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