典型零件的工艺过程分析.pptx

第四节 典型零件的工艺过程;2;3;4;5;7;8;9;3. 定位基面的选择和加工顺序的安排 （2）精基准的选择 ① “ 三基面方案”：如果箱体外形规则，可以选相邻的相互垂直的三个平面为精基准。如车床主轴箱体选择相互垂直的二个导轨面和一个端面作为精基准就符合三基面方案。 ② “一面二孔方案”：在大批大量生产中加工箱体时，绝大多数情况下都在箱体上选择一个比较大的平面和二个定位销孔作为精基准。;11;12;3. 定位基面的选择和加工顺序的安排 （4）加工方法的选择 平面加工：粗刨——精刨方案， 粗铣——精铣方案， 粗铣——半精铣——磨方案。 轴承孔加工：粗镗——半精镗——精镗 ——浮动镗。 精镗是保证轴承孔位置精度的关键工序， 浮动镗是保证轴承孔尺寸精度的关键工序。;14;箱体类零件加工的一般工艺路线 （成批生产，一面二孔定位, HT200） 铸造毛坯——铸坯时效处理——铸坯涂底漆——以毛坯孔定位，粗、精铣大平面——在大平面上钻、铰二个ΦDH7的定位销孔——以一面二孔定位，铣各个平面——以一面二孔定位，粗镗、半精镗各个轴承孔——钻连接孔，钻孔、攻丝各个螺纹孔——以一面二孔定位,精镗各个轴承孔——去毛刺锐边——清洗——最