机床夹具和应用----单元5-分度机构和夹具体.pptVIP

5.1.2.分度定位器的操纵机构 5.1.3.分度板的锁紧机构 5.1.4.圆柱销定位式分度误差的分析 5.1.5.提高圆柱销分度精度的措施 5.2.1.夹具体的毛坯结构 5.2.2.夹具体的排屑结构 5.2.4.夹具的吊装装置 结束 (5) 双斜面对定。如图5-3(e)所示，斜面能自动消除结合面的间隙，故有较高的分度精度。但使用时如果工作面粘有碎屑污物时，将会影响对定精度，所以结构上要考虑必要的防屑措施，且双斜面槽加工时要求两斜面的对称中心要通过分度盘的中心，所以制造较困难，应用不广泛。 双斜面对定与圆锥销定位基本相似。 双斜面楔定位 由于斜面作用，分度孔与分度定位器始终是同侧接触，分度精度较高，可达±10″。 (6) 单斜面对定。如图5-3(f)所示，斜面能消除配合间隙，产生的分力能使分度盘始终反靠在平面上，直侧面起分度定位作用，因此分度精度高，即使工作表面粘有碎屑污物使对定销稍有后退，也不影响分度精度，这种形式常用于径向精密分度。 能将分度的转角误差，始终分布在斜面的一边。 常作精密分度装置用。 单斜面楔定位 i ii 正多面体定位 分度精度较高，操作费时，分度数不宜过多。 (7) 正多面体对定。如图5-3(g)所示，这种形式的分度盘为正多面体，利用其侧面进行分度，用斜楔加以对定，其特点是制造容易、刚度高，常用于分度精度要求不高、分度数不多的径向分度。 图 5-3 分度对定机构 　　分度对定机构的操作，可分为机动和手动两种。图5-4(a)所示为结构已标准化的手拉式定位操作机构，操作时将捏手5向外拉，即可将对定销1从分度盘衬套2的孔中拔出。当横销4脱离槽B后，可将捏手转过90°，使横销4 搁在导套3的面A上，此时即可转位分度。本机构结构简单，工作可靠。 2.分度对定机构的操作方式 1、6-对定销; 2-衬套; 3-导套; 4-横销; 5-捏手; 7-小齿轮 图 5-4 分度对定的操纵机构 　　图5-4(b)为齿轮齿条式操纵机构。转动小齿轮7，即可移动对定销6进行分度，它操纵方便，工作可靠。 　　为了分度时转动灵活、省力并减少接触面间的摩擦，尤其是对于较大规格的立轴式回转分度装置，在分度前，需将回转盘稍微抬起，在分度结束后，则应将转盘锁紧，以增强分度装置的刚度和稳定性，此时，夹具中可以设置抬起和锁紧装置，设计时可参考夹具手册或其他相关资料。 分度副：把分度盘和分度定位器合称分副。 分度精度主要取决于分度副的精度，而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式 在分度盘直径相同下，分度孔距回转中心愈远，分度精度愈高，所以径向分度精度高。 分度副——确定分度装置的基本形式 分度盘（板）：绕固定轴线回转； i 分度定位器：安装在分度装置底座中； ii 图 5.17 专用回转式钻模 1－钻模板 2－夹具体 3－手柄 4、8－螺母 5－把手 6－对定销 7－圆柱销 9－快换垫圈 10－衬套 11－钻套 12－螺钉 图 5.17 专用回转式钻模 1－钻模板 2－夹具体 3－手柄 4、8－螺母 5－把手 6－对定销 7－圆柱销 9－快换垫圈 10－衬套 11－钻套 12－螺钉 1 手拉式定位器 手拉式：右拉捏手5至横销4越过A面，转动捏手90°，转动分度盘分度，再把捏手反转90°，在弹簧作用下，使分度定位器插入下一个分度孔，完成分度。 2 枪栓式定位器 枪柱式：逆转动手柄7，在螺钉与螺旋槽作用下拔出定位销，转动分度盘分度，遇到下一分度孔在弹簧作用下，分度削插入分度孔，完成分度。 齿条式：顺转齿轮9，在齿条作用下拔出定位销，转动分度盘分度，遇到下一分度孔在弹簧作用下，分度削插入分度孔，完成分度。（见图c)应用实例。 齿轮—齿条式定位器 3 4 杠杆式定位器 5 脚踏式定位器 6 定位与分度合并完成的操纵机构 锁紧机构：在切削力比较大的情况下，加工时分度盘必需锁紧。 锁紧分度盘1 锁紧转轴4 侧向锁紧分度盘2 与夹具体2 和夹具体1 圆柱销定位、轴向分度的分度装置 从图中可得出分度误差 ： ―定位销与定位衬套孔配合的最大间隙； ―定位销与导套孔配合的最大间隙； ―分度孔的最大孔距误差； ―定位衬套内外圆的同轴度误差。 3 带液性塑料定心的定位销 可以铸出复杂的结构形状； I 1 铸造结构 抗压强度大、耐振性好，因此特别适用于加工时振动大、切削负荷大的场合； II 易于加工，价格低廉，可降低夹具成本。 III 铸造的生产周期长； IV 因铸造时的内应力缘故，易引起变形，从而影响夹具体精度的持久性。