数控仿真系统课题一.docVIP

PAGE PAGE 5 项目二 数控机床基本操作（计算机仿真） 任务二 数控车床手动操作 教学目标 1.掌握仿真系统的启动方法； 2.掌握FANUC 系统的启动，回零方法； 3.掌握数控车床坐标系的建立，对刀的过程。 教学重点难点 重点：回零操作、坐标系的建立及对刀操作 难点：X、Z方向对刀操作 教学方法 讲解法、归纳法、比较法、讨论法 学情背景 学生已学过机械制图、机械基础等专业基础课对机械加工有一定的认知基础 教学环节 主 要 教 学 内 容 教师活动 学生活动 新授 作业布置 一、启动软件 1.开始菜单--程序数控加工仿真系统加密锁管理程序。 打开宇龙数控仿真系统加密锁管理程序，此时在教师机的右下角出现“电话机”图标。 2.再次点击[开始]--程序--宇龙数控仿真系统--宇龙数控仿真系统出现“用户登录”界面。 管理员用户名：Manage 口令：system 一般用户名： guest 口令：guest 选择机床和数控系统 点击下拉菜单[机床]--[选择机床]--或直接点击图标，弹出选择机床界面。 控制系统：选择Fanuc.oi 机床类型：选择车床标准斜床身后置刀架沈阳机床厂确定。 机床开机回参考点 解除急停报警 在机床操作面板中点击红色的急停按钮，此时机床报警指示灯亮。 启动数控装置，点击“启动”“机床电机、伺服控制”指示灯亮。 回参考零点 点击回参考零点图标，其指示灯亮。选择“X”轴，使其指示灯变亮，再选择图标“+ -”中的“+”，使X轴返回参考零点。 选择“Z”轴，使其指示灯变亮，再选择图标“+”，使Z轴返回参考零点后，系统显示： X390.00 Z300.00 安装零件 1.点击下拉菜单[零件]--[定义毛坯]弹出“定义毛坯”对话框设置名字、选择材料、选择形状设置中的直径尺寸及长度尺寸。如设定直径尺寸为50mm，长度尺寸为85mm。 2.点击下拉菜单[零件][放置零件]弹出选择零件对话框； 选中所需毛坯后，单击“安装零件”，弹出“零件位置调整“对话框。 调整零件的伸出量后，单击“退出”，完成零件安装，可单击工具栏中的局部放大图标， 框选三爪自动定心卡盘局部，放大后看工件的位置情况。 安装刀具 单击下拉菜单[机床][选择刀具]或者直接点击工具图标，弹出刀具安装对话框。 在对话框中首先选择刀位，再选择刀片，然后选择刀具角度，刀长和刀尖半径等参数，最后选择刀柄。 例如：在1号刀位上安装外圆偏刀 在2号刀位上安装外切槽刀 在3号刀位上安装外螺纹刀 换刀：MDI方式--输入T0202--INSERT--循环启动 六、坐标系的建立 （一）坐标系统及运动方向的规定 为了便于编程时描述机床的运动和方向，进行正确的数值计算，就需要明确数控机床坐标轴和进给方向。GB/T 19660-2005标准中采取的坐标轴和运动方向命名的规则为：刀具相对于静止的工件而运动。即永远假定刀具相对于静止的工件而运动。 1.坐标系 数控机床上采用的坐标系是右手笛卡儿坐标系，如图所示。规定了X、Y、Z三个坐标轴的方向，大拇指的指向为X坐标的正方向；食指的指向为Y坐标的正方向；中指的指向为Z坐标的正方向。这三个坐标轴的方向与机床的主要导轨平行。围绕X、Y、Z坐标旋转的坐标分别用A、B、C表示。 2.运动方向的确定 刀具离开工件的方向便是机床某一运动的正方向。 （1）Z坐标轴的确定 Z坐标轴的确定由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标轴。Z坐标轴的正方向是增加刀具与工件距离的方向。 （2）X坐标轴的确定 X坐标轴一般是水平的，它垂直于Z轴且平行于工作台平面。 （3）Y坐标轴的确定 根据X、Z轴的正方向，按照右手笛卡儿坐标系可以确定Y轴的正方向。 （4）A、B、C坐标轴的确定 A、B、C表示分别相对于X、Y、Z做旋转运动，A、B、C轴的正方向为：根据右手螺旋法则，大拇指指向X（Y、Z）轴的正方向，其他四指的指向为A（B、C）旋转轴的正方向。 （二）机床坐标系 机床坐标系是机床上固有的坐标系，是确定刀具（刀架）位置的参考系，它建立在机床原点上。机床原点又称为机械原点，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，其作用是使机床与控制系统同步，该点是机床上的一个回定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。一般设在卡盘前端面或后端面的中心。 （三）工件坐标系 工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由编程人员选择工件上的某一个已知点为原点建立的一个坐标系。确定工件坐标系时不必考虑毛坯在机床上的实际装夹位置。工件坐标系各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐