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涂装常用计算公式 引言 防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。 单位换算 液体容积 加仑 /gal 夸脱/ qt 品脱/ pt 盎司/oz 升/l 毫升/ml 立方厘米/ cc 立方英寸/ cu.in 1 4 8 128 3.785 3785 3785 231 面积单位的换算 平方码 yd2 平方英尺 foot2 平方英寸inch2 平方毫米mm2 平方厘米cm2 平方米m2 1 9 1296 .36 8361.27 0.83612 压力单位的换算 磅每平方英尺 /lf.ft-2 磅每平方英寸 /lb.in-2 或 psi 千克每平方厘米 /kg.cm-2 千帕斯卡 /pka 1 0.00694 0. 0.0479 质量单位的换算 磅 /lb 盎司 /oz 克/ g 千克/ kg 1 16 453.6 0.4563 长度单位的换算 码/yd 英尺 /ft 英寸/in 密耳/mil 1 3 36 36000 微米/um 毫米/mm 厘米/cm 米/m 914.4 91.44 0.9144 温度换算 经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下 F-32 从华氏度到摄氏度=------------- 1.8 从摄氏度到华氏度 F=1.8C+32 膜厚的计算 涂料的体积固体含量 在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。 大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算： 干膜厚度 体积固体含量=------------------------------------ 湿膜厚度 例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量： 干膜厚度 80 体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40% 湿膜厚度 200 即体积固体含量为40%. 干膜厚度和湿膜厚度 涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。 干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。湿膜厚度的测定可有助于确定，必须施工多少厚的涂料层才能达到的规定的干膜厚度。湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差别，以便纠正。 但是，钢材和大数金属构件上的湿膜测定仅作为指导之用，而干膜厚度才作为测定记录。而且，只有知道湿膜和干膜之间的关系，知道湿膜才有用。即配套规定范围内的干膜厚度，那么湿膜厚度数值在什么范围内，才能达到规定范围内的干膜厚度呢？ 干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用的涂料的体积固体含量百分，这些数据可以从生产商的数据手册中得到，在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。 已知规定的干膜厚度，查阅相关产品的体积固体含量，计算相应的湿膜厚度，可以按以下公式计算： 干膜厚度 湿膜厚度= --------------------- 体积含量 例：环氧通用底漆体积固体含量为57%，干膜厚度达到50微米时，计算要施工湿膜厚度是多少是时才能达到要求。 干膜厚度 50 湿膜厚度=--------------------------= ---------------------------=87.7--90微米。 体积含量 57% 计算稀释后的涂料湿膜厚