钳工实训与技能考核训练项目二 手工制作锤头任务三 锯、锉长方体.pptVIP

项目二 手工制作锤头 任务三 锯、锉长方体 ★学习目标 1. 了解千分尺的组成和读数原理。 2. 掌握平面锉平的方法。 ★技能目标 1. 能正确使用划线工具，并掌握一般的划线方法。 2. 掌握平面锉削的姿势和动作要领。 3. 初步掌握平面锉削技能。 4. 能正确使用游标卡尺、千分尺和刀口形直尺等相关量具。 5. 进一步提高锯削技能水平，并能达到一定的锯削精度。 6. 会用刀口直角尺检查锉削平面形状精度。 7. 熟悉有关锉削的废品分析和锉削的一些安全文明生产知识。 ★任务描述 如图2-30所示，为长方体加工的图样，加工后尺寸为22±0.1mm，长度102±0.1mm。本次任务将选择合适的加工工具和量具对圆钢进行手工加工，并达到图样所示的要求。在加工过程中将初步接触到立体划线、锉削等钳工基本技能，加工中要注意工、量具的正确使用。 图2-30 长方体 ★任务分析 本任务主要是培养学生职业素养和训练学生进一步掌握钳工岗位中的锉削技能，正确使用游标高度尺对工件进行立体划线，正确使用刀口形直尺检测长方体的垂直度。 ★知识准备 一、工量具知识 1. 90°直角尺是用来测量90°和垂直度的角度量具，如图2-31所示。 测量时，先使一个尺边紧贴被测工件的基准面，根据另一尺边的透光情况来判断垂直度或90°角度的误差。要注意角尺不能歪斜，如图2-32所示，否则会影响测量效果。 （a） （b） 图2-31 90°直角尺 图2-32 90° 直角尺测量工件示意图 （a）刀口直角尺 （b）宽座角尺 （a）正确 （b）不正确 2. 千分尺 千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按其用途不同可分为外径千分尺（见图2-33）、内径千分尺（见图2-34（a））、深度千分尺（见图2-34（b））、螺纹千分尺（测量螺纹中径，见图2-34（c））、尖头千分尺（测量小沟槽，见图2-34（d））和公法线千分尺（测量 齿轮公法线长度，见图2-34（e））等。千分尺的测量精度为0.01mm，千分尺的规格按测量范围分有0mm～25mm、25mm～50mm、50 mm～75mm、75mm～100mm、100mm～125mm等，使用时根据被测工件的尺寸选用。 图2-33 千分尺示意图 （a）外形 （b）结构 （c）实物 1—尺架　2—砧座　3—固定套管　4—轴套　5—手柄　6—测微螺杆　7—称套　8—螺钉　9—微分筒10—罩壳　11—弹簧　12—棘爪销　13—棘爪盘 图2-34 常见千分尺 （a）内径千分尺 （b）深度千分尺 （c）螺纹千分尺 （d）尖头千分尺 （e）公法线千分尺 千分尺的制造等级分为0级和1级两种，0级精度最高，1级稍差。 千分尺的结构 ①千分尺的结构，如图2-33（b）所示。 ②使用方法 a、测量前，转动千分尺测量装置，使两测砧面靠合，并检查是否密合。同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐，如有偏差应调整固定套筒对零。 b、测量时，用手动测力装置，控制测力不允许用冲力转动微分筒，千分尺的测微螺杆的轴线应与零件表面贴合垂直。 c、读数时最好不取下千分尺进行读数，如需要取下读数应先锁紧螺杆，然后轻轻取下千分尺以防尺寸变动。读数时候要看清刻度，不要读错。 ③千分尺的刻线原理及读数方法 测微螺杆6右端螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒9转一周时，测微螺杆6就移动0.5mm。微分筒圆锥面上共刻有50格，因此微分筒每转一格，螺杆就移动0.5/50?=?0.01（mm），即千分尺的测量精度为0.01mm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。 在千分尺上读数的方法可分三步： 第1步，读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。 第2步，看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。 第3步，把两个读数加起来就是测得的实际尺寸。 图2-35所示为千分尺读数方法举例。 图2-35 千分尺读数举例 3. 划线工具 划线作业按复杂程度不同