金相检验第五章 工模具钢的金相检验.pptVIP

图5-24 W18Cr4V钢的淬火、 回火组织 500× 图5-23 W18Cr4V钢的淬火组织 500× 高速钢的缺陷组织 表3 一些常用低合金工具钢的球化退火工艺 钢号 加热温度/℃ 等温温度/℃ 钢号 等温温度/℃ 加热温度/℃ 9SiCr 790~810 700~720 Cr2 770~790 680~700 CrWMn 770~790 680~700 W 780~800 650~680 Cr06 760~790 620~660 低合金工具钢在淬火前一般都要经过球化退火处理，以得到粒状珠光体组织，降低硬度，改善切削加工性能，并均匀组织，为淬火作组织准备。 球化退火一般采用等温退火工艺，由退火加热温度以30~40℃/ h冷却至700℃左右，等温4h，再炉冷到600℃出炉。球化退火工艺见【表3】。 　 低合金工具钢在淬火前一般都要经过球化退火处理，以得到粒状珠光体组织，降低硬度，改善切削加工性能，并均匀组织，为淬火作组织准备。球化退火一般采用等温退火工艺，由退火加热温度以30~40℃/ h冷却至700℃左右，等温4h，再炉冷到600℃出炉。一些常用低合金工具钢的球化退火工艺见【表3】。 　　　 低合金工具钢的淬火温度一般为Ac1 + 30~50℃。淬火介质多用油冷进行单液淬火，也可进行熔盐岩分级或等温淬火，可大大降低淬火应力，减小工件变形和开裂倾向。淬后采用低温回火。一些常用低合金工具钢的热处理工艺及应用见【表4】 【解析】 表4 常用低合金工具钢的热处理工艺及应用 钢号 淬火 回火 用 途 加热温度/℃ 硬度/HRC 温度/℃ 硬度HRC 油冷 熔岩中冷却① 油冷 熔岩中冷却 9SiCr 865~875 870~880 63~64 62~64 160~180 61~63 宜作形状复杂变形要求小的薄刃工具，如搓丝板，铰刀，也可用作冷冲模 CrWMn 820~840 830~850 63~65 61~63 170~200 60~62 用作耐磨性较高，变形较小的工具，如长丝锥、拉刀，也可用作量规、精密丝杠、复杂高精度冲模 Cr2 830~850 830~860 62~65 61~63 150~170 60~62 低速切削工具，也可用作冷冲模 W 800~820（水冷） 62~64（水冷） 150~180 59~61 丝锥、铰刀和特殊切削工具 低合金工具钢的淬火温度一般为Ac1 + 30~50℃ 图7 9SiCr等温淬火组织 500× 组织为下贝氏体（约占30%的体积分数）+马氏体+残余奥氏体+碳化物，硬度57~59HRC 图8 CrWMn淬火回火组织 600× 回火马氏体基体+残余奥氏体+颗粒状碳化物，硬度为59~60HRC 典型低合金工具钢的组织特点 合金工具钢的检验可按照GB/T 1299—2000《合金工具钢》标准的要求进行。 【例】如图9所示是9SiCr钢淬火后回火组织。热处理工艺：850℃加热保温后油冷淬火+180℃回火×1h 组织：细针状回火马氏体的黑色基体+白色断续网状二次碳化物。 图9 9SiCr淬火回火组织 500× 　　二次碳化物呈粗大的断网状分布，使滚丝模的脆性增大，在滚丝时产生碎裂。粗大网状碳化物在磨削加工时易产生磨削裂纹，因此这种组织属于缺陷组织。 由于终锻温度过高、冷却又较缓慢，使二次碳化物沿奥氏体晶界析出所致。另外，退火温度过高，亦将产生网状碳化物。这种网状碳化物，在正常淬火温度下加热是无法消除的，因此在淬火后仍将存在于基体中。 【解析】 模块三 冷作模具钢的金相检验 冷作磨具钢的材料 　1.冷作模具钢的成分要求含碳量高，一般含碳范围为0.8~2.3%之间，保证淬火后硬度在60HRC左右。Cr、Mo、W、V等元素加入能形成难溶碳化物、提高耐磨性，尤其是Cr元素。 2.部分常用冷作模具钢的成分见表5。 最常用的冷作模具钢材料是Cr12型钢 钢号 统一数字代号 化学成分（质量分数, %） 供货状态硬度HB C Si Mn Cr Mo V Cr12 T21200 2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50~13.00 — — 217~269 Cr12MoV T21201 1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.35 11.00~12.50 0.40~0.60 0.15~0.30 207~255 Cr5Mo1V T20501 0.95~1.05 ≤0.50 ≤1.00 4.75~5.50 0.90~1.40 0.15~0.30 202~229 冷作模具钢的热处理和组织特点 　　 Cr12型钢属于亚共晶莱氏体钢。