金相检验第四单元 结构钢的金相检验.pptVIP

图4-16是55Si2Mn钢550℃淬火，350℃中温回火的组织，基体为保持马氏体位向的回火托氏体，其上分布有白色的铁素体，铁素体周边形态呈黑色的托氏体，少量羽毛状贝氏体。（分析原因） 图4-16 55Si2Mn钢淬火欠热组织 三、缺陷组织实例 模块五 轴承钢的金相检验 轴承是转动部件中不可缺少的重要零件，要求有高硬度，很高的接触疲劳强度和很高的耐磨性。滚动轴承钢是制造轴承的专用钢，其中铬轴承钢最为常用（占90%），含碳量为0.95~1.05%之间，属于过共析钢。GCr15是用量最大的铬轴承钢，含铬量1.30~1.65%。 GCr15一般采用835~850℃油冷淬火，150~160℃低温回火，得到组织为极细的回火马氏体+细小均匀分布的碳化物+少量残余奥氏体，硬度62~64HRC。图4-17所示，是正常的淬火+回火组织。 图4-14 GCr15钢淬火正常组织 500× 一、轴承钢的热处理及其组织 预备处理是球化退火，球化退火后的组织为粒状珠光体。硬度一般低于210HBS。最终热处理是淬火加低温回火。 非金属夹杂物的检验、淬火组织的检验、脱碳层检验 图4-18所示是GCr15在890℃加热保温油冷淬火的组织，粗针马氏体+较多的残余奥氏体，其中碳化物大量减少，属于过热组织。（分析原因） 图4-18 GCr15钢淬火粗大组织 500× 二、轴承钢的金相检验 图4-19是GCr15钢淬火+回火钢球，经2%硝酸酒精溶液侵蚀的组织，表层有黑色细针状托氏体，基体为隐针马氏体和细小结晶马氏体+残余奥氏体+剩余碳化物。 （分析原因） 图4-19 GCr15钢淬火回火缺陷组织 500× 图4-20是GCr15钢退火后金相检验发现的表面脱碳组织（表层为片状珠光体，心部为粒状珠光体）。 （分析原因） 图4-20 GCr15钢退火缺陷组织 500× 模块六 钢的脱碳层深度测定法 * 《金相检验》 第四单元 结构钢的金相检验 内容导入： 金属材料按用途的分类中，结构钢是用量最广的一类，而结构钢中按用途细分的种类也很多，但并非时时都对其显微组织有要求，因此本章着重分析讨论结构钢中对组织要求较高的几类典型材料。 内容提要 模块一 冷变形钢的金相检验 模块二 冷变形钢常用金相检验标准 模块三 调质钢的金相检验 模块四 弹簧钢的金相检验 模块五 轴承钢的金相检验 模块六 钢的脱碳层深度测定法 模块七 45钢的金相检验分析案例 模块一 冷变形钢的金相检验 冷变形方法主要有两种：冲压和拉拔。 一、冷冲压用钢的金相检验 主要牌号有08、08F、10等钢种。 冷轧薄板的显微组织，形态为等轴或“饼形”的铁素体基体+少量的颗粒状碳化物，例08钢组织见图4-1，渗碳体颗粒是铁素体在冷却过程中析出的，属于三次渗碳体。 图4-1 08钢冷拉退火组织 500× 热轧钢板的显微组织，为等轴铁素体+片状或粒状珠光体，如图 4-2所示，以粒状珠光体更有利于冲压变形。 图4-2 10钢热轧退火组织 200× 冷变形钢的性能主要受铁素体晶粒大小、形态的影响。 （1）铁素体晶粒的检验 由于游离渗碳体的硬度很高，冲压时几乎不变形，所以低碳钢的冲压性能与游离渗碳体的形状、分布有密切关系。若游离渗碳体呈分散的点状、短链状时，图4-1所示，对钢的冲压性能影响不大。当渗碳体呈方向性长链状或沿铁素体晶界呈网络状分布时，图4-3所示，则钢的冲压性能极坏，网状分布愈完整，影响愈严重，将会导致板材在冷加工变形时发生开裂，甚至造成大量钢材报废。 图4-3 三次渗碳体在晶界聚集 500× 冷冲压钢的金相检验 （2）游离Fe3C的检验 （3）带状组织的检验 图4-4 20Cr钢带状组织 100× 低碳钢板以热轧缓慢冷却后常出现铁素体和珠光体相间的带状组织，如图4-4所示，它使钢板呈现方向性，冲压时呈带状组织偏析分布的片状珠光体较铁素体难以发生塑性变形而导致开裂。 （4）魏氏组织的检验 冷变形钢的魏氏组织，是铁素体呈针片状平行或交叉分布在珠光体基体上。因针片状铁素体有分割基体的作用，故降低了钢的冲压性能。 二、冷拉结构钢的金相检验 主要牌号有15、25、45、15Mn钢等。 图4-5 10钢冷拉纤维状组织 200× 组织为冷加工纤维状组织。变形量为70%的组织见图4-5。冷拉结构钢金相检验可按GB/T 3078-2008《优质结构钢冷拉钢材》有关规定执行。 模块二 冷变形钢常用金相检验标准 GB/T4335-1984《低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法》（Cold rolled low-carbon steel sheet-Ferrite grain size—Test methods）标准适用于在显微镜下测定含碳量小于0.2%的低碳钢冷轧薄