钳工工艺与技能训练 (2).pptVIP

? 了解划线的作用及基本方法 ? 认识各种划线工具并能正确使用 ? 掌握基本线条的划法 ? 掌握划线的基本操作过程和重点 本章学习目标 项目二 划线 本 章 大 纲 任务一 认识划线 任务二 划线基本方法 任务三 实训 任务一 认识划线 一、基础知识 1．划线的要求及作用 划线的基本要求是线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，一般要求划线精度达到0.25～0.5mm。在立体划线中还应注意使长、宽、高3个方向的线条互相垂直。应当注意，工件的加工精度（尺寸、形状精度）不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。 划线的主要作用有以下几点。 （1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。 （2）在机床上装夹复杂工件时，可按划线找正确定位。 （3）能及时发现和处理不合格的毛坯。 （4）当毛坯误差不大时，可以采用借料划线的方法来补救，从而提高毛坯的合格率。 任务一 认识划线 一、基础知识 2．划线的工具与使用方法 （1）基准工具。划线平板又称为划线平台，是在划线中最主要的基准工具 。 （2）支承夹持工具。 ① V形架。 ② 垫铁。 ③ 角铁。 ④ 方箱。 ⑤ 千斤顶。 任务一 认识划线 一、基础知识 （3）划线工具。 ① 划针。 ② 划规。 ③ 划卡。 ④ 划针盘。 ⑤ 样冲。 （4）划线量具。 ① 钢直尺。 ② 高度游标尺。 ③ 万能角尺。 ④ 直角尺。 任务一 认识划线 训练一 划针的使用 【训练要求】 掌握划针的正确使用方法。 二、技能训练 任务一 认识划线 训练二 划规的使用 【训练要求】 掌握划规的正确使用方法。 二、技能训练 任务一 认识划线 训练三 划针盘的使用 【训练要求】 掌握划针盘的正确使用方法。。 二、技能训练 任务一 认识划线 训练四 样冲的使用 【训练要求】 掌握样冲的正确使用方法。 二、技能训练 任务一 认识划线 训练五 直角尺的使用 【训练要求】 掌握直角尺的正确使用方法。 二、技能训练 任务二 划线基本方法 1．划线前的准备 （1）工件的清理 （2）工件的检查 （3）工件的涂色 （4）工件孔装中心塞块 一、基础知识 任务二 划线基本方法 2．划线基准的选择 选择基准的原则有以下几点。 （1）选择零件毛坯上与加工部位有关，而且比较直观的面（如凸台、对称中心等）作为划线基准。 （2）尽可能使划线基准和设计基准重合。 （3）当工件上有已加工面时，就以加工面为划线基准；如果都是毛坯表面，应以较平整的大平面作为划线基准，但只能首次划线时使用。 划线时，在工件的每一个方向都需要选择一个划线基准。因此平面划线一般选择2个划线基准；立体划线一般选择3个划线基准。 一、基础知识 任务二 划线基本方法 3．划线找正与借料 （1）找正。 所谓找正就是利用划线盘和角尺等划线工具，通过调节支承工具，使毛坯表面处于合适的位置。 找正时应注意的问题如下。 ① 当工件上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。 ② 当工件上有两个以上的不加工表面时，应选重要的或较大的不加工表面为找正依据，并兼顾其他不加工表面，这样可使划线后加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀。 ③ 当工件上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得得合理分配。 一、基础知识 任务二 划线基本方法 （2）借料。 当铸件和锻件毛坯形状复杂时，毛坯制件常会产生尺寸、形状和位置方面的缺陷，当按照正基准进行划线时，就会出现某些部位加工余量不够的问题，这时就要用借料的方法进行补救。 借料的一般步骤如下。 ① 测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 ② 确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 ③ 以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。 一、基础知识 任务二 划线基本方法 训练一 划线基准选择一 【训练要求】 对如图2-21所示轴承座选择划线基准。 二、技能训练 图2-21 轴承座 任务二 划线基本方法 【训练步骤】 1．首先以R40mm外圆的中心线为划线基准，保证?40mm孔与R40mm外圆之间壁厚均匀。 2．同时以底板上缘A面和B面为划线基准，以保证底板加工厚度均匀。 二、技能训练 任务二 划线基本方法 训练二 划线基准选择二 【训练要求】 对如图2-22所示平板工件选择划线基准。 二、技能训练 图2-22 平板工件 任务二 划线基本方法 训练三 找正 【训练要求】 对如图2-23所示的轴承架毛坯进行划前找正。 二、技能训练 图2-23 毛坯工件的找正 任务二 划线基本方法 训练四 借料一 【训练要求】 如图2-24（a