钢结构工程施工子项7.1 钢结构工程施工设备安全.pptVIP

项目7 钢结构工程施工安全 项目导读 基本要求 了解钢结构工程施工安全生产的特殊性，识别钢结构工程施工危险源，掌握钢结构工程施工的安全防护技术、安全操作规程和安全管理知识。 重点 钢结构工程施工的安全。 难点 钢结构工程施工安全隐患识别。 钢结构工程施工 子项7.1 钢结构工程施工设备安全 钢结构制造一般在厂内进行，涉及机械制造加工作业、热加工作业（火焰或等离子切割、焊接、热处理）、起重吊装、运输作业、除锈、油漆、防腐作业、生产用电等，可能造成的伤害有机械伤害、物体打击、火灾、起重伤害、触电、中毒等。 钢结构安装施工涉及火焰或等离子切割、焊接作业、起重吊装、运输作业、除锈油漆防腐作业、施工用电、高空作业，可能造成的伤害有机械伤害、物体打击、火灾、爆炸、起重伤害、触电、中毒、高空坠落等。 钢结构工程施工 钢结构安装施工在安全生产方面具有三大特点： 一是全员、全过程、全天候处于洞口、临边、高处作业等高度危险的状态； 二是各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的立体交叉作业环境中； 三是全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运。 整个施工过程需要管理的危险源多，安全管理困难度大。 下面讲述钢结构制作安装常用设备的安全操作要求，设备安全操作按照 JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》进行。 钢结构工程施工 7.1.1 机械设备的通用安全操作 1、操作者必须所操作的设备的结构、性能、原理、故障处理办法，必须持有工种操作证。 2、工作前，按规定穿戴好防护用品，扎紧袖口，不准戴围巾、不准带手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误后方可开车； 4、开车时先人工盘车或低速空转试车，检查机械运转和各传动部位，确认正常后方可工作； 5、 笨重和异型工件吊装，要与起重工配合良好，上落工件要稳妥。 钢结构工程施工 6、操作时，应带防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料是应戴好防尘口罩。 7、机器运转中，不准转向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过转动部位传送物件。调整机械速度、行程，调整工、夹、刀具，测量工件，机械润滑及擦拭机器，均必须停车进行。 8、机器运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。 9、机器开动后，不准擅离工作岗位，工作途中停止加工工件、因故离开工作岗位或中途停电，必须停车、切断电源。 钢结构工程施工 7.1.2数控火焰切割机的安全操作 1、操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。 2、操作人员正式开机前要全面检查设备各部位有无异常情况，如发现异常情况，应立即向生产经理报告，采取有效措施消除异常后方可准备开机。 3、开机前要对规定的各润滑点进行注油润滑。 4、正式切割前纵横上下空运行，看是否正常。 5、要查看气源压力表指针位置是否合要求，如果气源压力表指示过低，说明气源压力不足，应调气瓶控制阀或更新气瓶。 钢结构工程施工 6、一切预先检查正常后可按规定程序开机操作。 7、正常工作情况下要时刻注意设备运行情况，如有不正常应停机处理后再工作，停机要按停机程序进行。 8、在上板和下件时要注意吊放安全操作。如果需要站到支架台面上做事，要特别注意摔倒和划伤。 9、工作中要按工件厚度调好燃气压力。 10、在工作结束时，关闭电源、气源，要清理好现场，同时对纵横导轨表面粉尘污物擦拭干净，涂上一层油膜。 钢结构工程施工 7.1.3数控相贯线切割机的安全操作 1、数控切割机是一种精密的设备，对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。 2、操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。 3、在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围。 4、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 钢结构工程施工 5、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 6、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。 7、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 8、检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 9、如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 10、检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 11、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 钢结构工程施工 12、检