泡沫灭火系统培训资料全.ppt

拱顶罐 半地下式油罐 *油罐火灾原因 油品种类：原油罐和汽油罐最易发生火灾 油罐结构：拱顶罐最易发生火灾 火源：国外主要是静电，我国主要是明火 (2)水溶性甲、乙、丙、液体以及含氧添加剂 含量超过10％(体积比)的无铅汽油，必须 选用抗溶性泡沫液。 (3)保护非水溶性甲、乙、丙类液体的泡沫喷 淋、泡沫枪、泡沫炮系统，当采用吸气型 泡沫产生装置时，可选用蛋白、氟蛋白、 水成膜或成膜氟蛋白泡沫液；当采用非吸 气型泡沫产生装置(如水雾喷头)时，应选 用水成膜或成膜氟蛋白泡沫液。 泡沫灭火系统的安装与检测 一、安装前的检查 1、泡沫液的现场检查 需要送检的情况 （1）6％型低倍数泡沫液设计用量大于或等于7.0t； （2）3％型低倍数泡沫液设计用量大于或等于3.5t； （3）6%蛋白型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.5t； （4）6％合成型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.0t； （5）高倍数泡沫液最小储备量大于或等于1.0t； （6）合同文件规定的需要现场取样送检的泡沫液。 检测方法： 对于取样留存的泡沫液，进行观察检查和检查市场准入制度要求的有效证明文件及产品出厂合格证即可； 对于需要送检的泡沫液，需要按现行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308的规定对相关参数进行检测。送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容主要包括发泡倍数、析液时间、灭火时间和抗烧时间。 泡沫灭火系统的安装与检测 2、系统组件的现场检查 系统组件的现场检查主要包括组件的外观质量检查、性能检查、强度和严密性检查等。 1）外观质量检查 ①无变形及其它机械性损伤； ②外露非机械加工表面保护涂层完好； ③无保护涂层的机械加工面无锈蚀； ④所有外露接口无损伤，堵、盖等保护物包封良好； ⑤铭牌标记清晰、牢固； ⑥消防泵盘车灵活，无阻滞，无异常声音； ⑦高倍数泡沫产生器用手转动叶轮灵活； ⑧固定式泡沫炮的手动机构无卡阻现象。 2）性能检查 3）强度和严密性检查 泡沫灭火系统的安装与检测 二、系统主要部件的安装 1、泡沫液储罐的安装 安装泡沫液储罐时，要考虑为日后操作、更换和维修泡沫液储罐以及罐装泡沫液提供便利条件，泡沫液储罐周围要留有满足检修需要的通道，其宽度不能小于0.7m，且操作面不能小于1.5m；当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时，需要在操作面处设置操作平台或操作凳。 2、泡沫比例混合器(装置)的安装 ①安装时，要使泡沫比例混合器(装置)的标注方向与液流方向一致。 ②泡沫比例混合器(装置)与管道连接处的安装要保证严密，不能有渗漏，否则，影响混合比。 泡沫灭火系统的安装与检测 3、阀门安装 4、泡沫消火栓的安装 5、泡沫产生器的安装 6、管道安装 三、系统功能检测 1、系统喷水试验：当为手动灭火系统时，要以手动控制的方式进行一次喷水试验；当为自动灭火系统时，要以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验，其各项性能指标均要达到设计要求。 2、低、中倍数泡沫系统喷泡沫试验 低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕，将水放空后，进行喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，要以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间要符合设计要求。 泡沫灭火系统的安装与检测 3.高倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验 要以手动或自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验，喷射泡沫的时间不小于30s，实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间要符合设计要求。 4、测试方法 蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液的混合比可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液的混合比可用手持导电度测量仪测量；泡沫混合液的发泡倍数按国标《泡沫灭火剂》GB15308规定的方法测量；喷射泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利点防护区或储罐的时间及湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间，用秒表测量。泡沫供给速率的检查时，要记录各高倍数泡沫产生器进口端压力表读数，用秒表测量喷射泡沫的时间，然后按制造厂给出的曲线查出对应的发泡量，经计算得出的泡沫供给速率，供给速率不能小于设计要求的最小供给速率 泡沫灭火系统的维护管理 一、系统巡检 1.查看消防泵及控制柜的工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，泵房工作环境；查看消防水池水位及消防用水不被他用的设施；查看补水设施；查看防冻设施。 2.查看泡沫喷头外观、泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生