数控机床招标书常见格式二.docVIP

招标货物一览表 招标编号： ? 序号 货物名称 数量 主要技术规格 交货期 交货地点 1 立式车削中心 1台 工作台直径：Ф1250mm 行程：X轴：向右≥1050mm 向左≥300mm Y轴：约±300mm （可选功能） Z轴：≥1200mm （连续切削高度≥900mm，最大切削高度≥1200mm） 控制轴数：3轴 刀库容量：≥24把 X、Z轴定位精度： ≤±0.01mm X、Z重复定位精度： ≤±0.005mm 电源：380V（±10%）， 50HZ，三相交流电空气压力：0.4~0.6Mpa ? (详见第二部分) 签约后十个月内 ? ? ? ? ? ? ? 一．??????????? 招标编号： 二．??????????? 设备名称：立式车削中心 三．??????????? 数量：1台 四．??????????? 交货日期：签约后十个月内 五．??????????? 设备用途及技术要求： ? 1．?? 基本要求： 1．1????? 本机床主要用于电力机车电机及内燃机车电机机座（以ZD109B代表）和窄轨车电机机座的粗加工、半精加工和精加工（ZD109B 、窄轨车机座主要加工内腔八面）。 1．2????? 本机床必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效自动地完成立式车削中心的所有动作：车削加工、孔加工（包括复合加工、攻丝、钻、扩、铰孔等）、铣削加工、镗铣加工、各种复杂形面的加工，适合于批量生产。 1．3????? 本机床须有足够的刚度和耐磨性，热变形小，噪音低，低速运动平稳性好，抗震性好，在环境温度5~40℃、相对湿度≤80%条件下，能连续工作22小时精度稳定。 1．4????? 本机床主要零部件应选用优质材料制造，所选用的机械、液压、电气、电子元件是先进的、优质的、可靠的系列产品。 1．5????? 本机床具有完善的液压装置、润滑及滤清装置、冷却除屑装置、电器、电子设备。各部分应有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损。 1．6????? 本机床必须技术先进，操作简便，易于维护和维修。 2．?? 技术要求及参数： 2．1????? 本机应符合如下的主要参数： 行程：X轴（滑枕左右移动）向右≥1050mm，向左≥300mm ? Y轴约±300（可选功能），具有Y轴功能优先考虑 Z轴（动柱或定梁均可）≥1200mm（连续切削高度≥900mm，最大切削高度≥1200mm） 控制轴数：3轴；同步控制抽数：3轴 X、Z轴定位精度：全行程≤±0.01mm X、Z轴重复定位精度：全行程≤±0.005mm C轴（工作台分度）定位精度：≤±6 C轴重复定位精度：≤±3 C轴位置数量：360，000 工作台直径：Ф1250mm 工作台数量：2个 工作台自动交换 工作台最大承重：≥5000kg 最大切削直径：≥Ф1700mm 最大回转直径：≥Ф2000mm 工作台至旋转主轴端面距离：≥1660mm 工作台至车刀座距离：≥1550mm 滑枕截面积：250×250mm或240×240mm（以加工机座内八面时与机座大头止口不干涉为原则） X、Z轴快速进给速度：10，000mm/min X、Z轴工作进给速度：约1~3500mm/min 主轴速度：20~1800rpm 主轴锥孔：ISO 50 工具系统：BT 50 角铣头：最大功率≥10kw 转速：≥1800rpm 自动分度角度：30°/45° 自动更换时间：≤30秒 最小切削内径：≤Ф380mm 工作台旋转速度：约2~256rpm 工作台分度转速≥3rpm 工作台分度进给速度：1~800°/min 刀库容量：≥24把 车刀位：≥8把 车刀（一套）最大重量：≥50kg 铣、钻刀具位≥16把 最大刀具重量：≥25kg 换刀方式：任选 最大刀具长度：≥400mm 工作台驱动功率：AC55/45 主轴功率：AC15/18.5 3．?? 主要结构：（卖方应在投标书中详细说明） 3．1 机械部分： 3．1．1????? 床身和导轨采用优质材料制造，具有良好的刚度，精度稳定，经久耐用。 3．1．2????? 主轴应有可靠的刚度，并有稳定的尺寸精度，保证动态精度，调整方便。主轴锥孔应能自动清扫，保证清洁和润滑。 3．1．3????? X、（Y）、Z各向导轨应有良好的刚性及耐磨性。 3．1．4????? X、（Y）、Z三个方向的位移测量采用高精度栅系统，分辩率0.001mm，并具有良好的防污装置。 3．1．5????? 自动换刀装