第六节 催化裂化反应-再生系统.pptVIP

石油加工工程 第六节 催化裂化 反应-再生系统 轻油收率可提高 2-3 个百分点 原料转化深度提高 5 个百分点 汽油烯烃含量下降12-13个百分点 液收率提高2.5个百分点以上 干气产率大幅度降低 可显著提高柴汽比 两段与单段工业试验结果对比： 轻油收率提高4个百分点以上 柴油产率提高3.5个百分点以上 液收率提高2.5个百分点以上 干气产率大幅度降低 显著提高了柴汽比 可采取灵活多样的操作方式 催化裂化主要设备 催化裂化主要设备 预提升段：加速催化剂，使催化剂形成活塞流向上流动，使催化剂上的重金属钝化，有利于油雾的快速混合，一般为3-6m。 裂化反应段：提供裂化反应的场所。 中止反应技术（MTC） 催化裂化主要设备 汽提段：用水蒸气脱除催化剂上吸附的油气及置换催化剂颗粒之间的油气，以免其被催化剂夹带至再生器，增加再生器的烧焦负荷。 催化裂化主要设备 催化裂化装置一般有四部分构成：反应-再生系统，分馏系统，吸收-稳定系统和能量回收系统 装置形式主要有高低并列式、同轴式等 一：提升管反应器 提升管反应器主要有提升管、沉降器、汽提段、旋分器、待生斜管等部分组成 提升管反应器的直径是由进料量来决定的。工业上一般采用的气速是入口处为4～7m/s,出口8～18m/s 提升管的高度由反应时间来决定，工业上反应时间多采用2～4s 提升管的上端出口处