水轮发电机组机械部分试验配合.pptVIP

运营分公司盐锅峡运行项目部专题技术讲课教案之（一） 水轮发电机组机械部分 试验配合课件 （盐锅峡水电站） 制作人：闫天永 时间：2010年9月 讲课要点 一、机组调速器大修项目、安全措施、注意事项及试验项目 1、机组调速器大修项目 2、机组调速器大修时应具备的安全措施 3、机组调速器系统试验 二、机组压、漏油装置大修项目、安全措施及试验 1、机组压、漏油装置大修项目 3、接力器试验 3、压、漏油装置充油 三、机组机械设备检修流程 1、上导轴承检修 2、推力轴承检修 3、压力钢管检修 4、水导轴承及密封检修 5、导水机构检修 6、引水钢管、蜗壳及尾水管检修 7、水轮机转轮及主轴检修 一、机组调速器大修项目、安全措施、注意事项及试验项目 水轮调节的任务 调速器做为水电厂的核心设备之一，对机组的正常运行起到了举足轻重的作用。 维持机组转速在额定转速附近，满足电网一次调频要求； 完成调度下达的功率指令，调节水轮机组有功功率，满足电网二次调频要求； 完成机组开机、停机、紧急停机等控制任务； 执行计算机监控系统的调节及控制指令 一）.机组调速器大修项目包括： 1）调速器滤油器检查清扫； 2）调速器步进电机传动机构检查清扫： 3）调速器主配压阀及引导阀部件检查清扫； 4）调速器柜各管路、阀门、杠杆、销钉检查、紧固 各部无渗漏，紧停阀检查； 5）机组主供油105阀检查 、清扫紧固； 二）.机组调速器大修时应具备的安全措施： 1）机组停机，进水闸门、尾水闸门均闭； 2）机组引水钢管无水压； 3）机组主供油阀105在关闭； 4）机组调速器交直流电源均断开。 三）.注意事项： 1）运行值班员在做好以上安全措施后，方可办理工作票； 2）运行值班员应同工作负责人一起到现场检查所作的措施是否完善； 3）在做调速器动作试验前，必须与检修人员联系，确认导水机构及蜗壳内无人工作，方可进行试验。 四）.机组调速器系统试验 1、 机组调速器系统试验阶段： 按照检修流程分为三个阶段，调速器修前试验、检修后充油试验及修后调整试验。 （1）调速器修前试验包括： a.压油泵安全值检测； b.接力器行程检测； c.紧急开关机时间检测； d.接力器压紧行程检测； e.调速器低油压动作试验。 调速器修前试验过程 压油泵安全值检测： 联系运行人员。手动启动压油泵；观察压油槽的压力表数值及压油槽油位上升情况；当压油槽油面不再上升、压力表数值不上升时，此时的压力表数值便是压油泵的安全值； 接力器行程测量： 手动将调速器全关 “0”时，记录接力器标尺的刻度值、扇形轮的刻度值。手动将调速器开到扇形轮刻度的 “50%”位置，记录接力器标尺的刻度值。手动将调速器全开时，记录接力器标尺的刻度值、扇形轮的刻度值。即接力器最大行程。 调速器修前试验过程 应急关机、开机时间测定： a.联系运行人员进行操作，工作负责人向运行人员交代工作步骤。 b. 关机：运行人员手动操作调速器在全开位置。用手动按应急电磁阀的关侧，同时用秒表记录由全开到全关的时间（必须作两次以上）。 c.开机：调整完关机时间后导水叶在全关位置，用手动按应急电磁阀的开侧，同时用秒表记录由全关到全开的时间（必须作两次以上）。 调速器修前试验过程 接力器的压紧行程测定： a.将压油槽压力充至额定工作油压,关闭导水叶。 b.在水车室接力器选定测点用深度游标卡尺测量接力器活塞的参考值。 c.关闭 105阀，排调速器油压至零。 d.在选定测点上测量接力器活塞向开启方向移动的距离，所测得数值与参考值之差为接力器的压紧行程值并进行记录。 注：在全关位置保持一压紧力才能真正止水，接力器到全关位置多关一点，撤出油压，活塞将由于传动机构弹力向开启方向“回移”的距离就是“压紧行程”。 调速器修前试验过程 低油压动作试验: a.运行人员手动操作调速器 ；降低油压，直到调速器不能开、关动作。 b.逐步恢复油压，当调速器能够向开、关的方向动作，记录此时的油压值。 机组调速器系统试验 （2）修后充