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刍议如何做好机械加工工艺技术的误差的控制 随着机械加工工艺技术的发展，人们对机械产品的的可靠性与使用的持久性的要求也越来越高，因此准确把握加工工艺技术中机械的误差显得尤为重要。机械加工工艺技术过程的精湛与否以及误差的精细性直接影响着产品的质量与性能。本文对机械误差产生原因以及如何做好误差控制进行了探讨，以期待能够对提高机械加工产品的性能提供帮助。 由于科学技术产品的质量与性能要求逐渐的提高，机械加工工艺技术的优良性也随之增加，对于加工工艺中的误差研究是解决机械产品的可靠性与持久性的有效途径。在实际机械加工生产中，每个机床所生产零件的类型、规格以及技术要求都有所不同，因此产品生产通常需要多个机床连续完成，这要求我们必须以不同类型零件的要求为依据，择取最适合的加工流程与方法。各个加工环节有着不同的技术要求，需要我们对加工工艺及技术误差进行研究。 1.机械加工过程产生误差的主要原因 1.1.定位产生的误差 机械加工工艺中由于定位产生的误差主要包括定位副制造中因相关数据存在误差引起的误差以及基准无法实现重合而引起的误差两种情况。加工过程中若有关设计基准与实际选择的定位基准不能达到一致，就会发生基准不重合的误差。从另一个方面来说，夹具定位元件与工件定位原件组成了定位副，在加工过程中因定位副之间的配合间隙与副制造数值的不精确性，导致了副制造产生的误差。在利