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- 2019-09-24 发布于浙江
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顶轴油系统的改造方案及实例
汽轮发电机盘车时,为减少转子转动力矩和避免轴瓦的磨损,采用液压顶轴装置将高压油从轴瓦泵入,靠油压将轴颈顶起,强制形成油膜,承受转子的重量,以消除轴颈和轴瓦的干摩擦。由于汽轮机和发电机轴承对由于转子重量,轴颈和宽径比不同,各轴承压比不同,需要不同的油压才能形成基本相同厚度的油膜。顶轴油压偏低或各轴承压力分布不均,将会造成盘车失稳以及盘车马达电流摆动,导致支持轴承与转子磨损,严重时会由于汽轮机轴瓦损害导致大轴弯曲的重大设备事故。
老的顶轴油系统一般都是汽轮机厂配套供货,通常都采用三台油泵,二用一备。油泵采用国产手动变量柱塞泵(上海高压油泵厂产品或天津高压油泵厂产品),工作压力15~18MPa,到各轴瓦的流量依靠每条油路上的手动截止阀进行调节。在使用过程中,顶轴油系统存在以下缺陷:
1、原油泵出油压力不稳定、振动大、噪音大,影响轴瓦的顶起高度;
2、原油泵为手动变量泵,手动调好之后,油泵只能输出固定的流量到轴瓦,如果系统工况有变化,就会造成系统压力波动;
3、油泵的可靠性差,经常出现出力不足的情况;
4、到各轴瓦的流量靠手动截止阀调整,且没有锁紧装置,压力波动大且不稳定,顶起时重复精度差;
5、顶轴油系统没有过滤器,油箱内颗粒等杂质随油系统进入轴瓦,会造成轴瓦磨损;
6、原系统没有蓄能器,系统油压有波动,直接影响轴瓦顶起高度。
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