现代制造技术基础理论.PPT

进给量对硬化深度的影响 背吃刀量对硬化深度的影响 5.1残余应力产生的原因 残余应力是指在没有外力作用的情况下，在物体内部保持平衡而存留的应力。残余应力有残余拉应力（+ ）及残余压应力（- ）之别。为了平衡表层的残余应力，物体内层金属中的残余应力与表层残余应力的符号相反。 ·已加工表面常有残余应力。关于残余应力发生的机理，从理论上定量分析，目前还存在一些困难，下面仅从概念上来定性分析残余应力产生的原因。 五、 残余应力 1、机械应力引起的塑性变形 在分离处的水平方向，晶粒受压；而在垂直方向晶粒受拉，故形成残余拉应力。另一方面，刀具后刀面与已加工表面产生很大的的挤压和摩擦，使工件表面产生拉伸塑性变形，刀具离开后，在里层金属作用下，表层金属产生残余压应力。 2、热应力引起的塑性变形 已加工表面层经强烈的塑性变形和摩擦，温度增高，表层膨胀，且受里层金属阻碍，从而产生热应力；产生塑性变形，切后冷至室温，则表层收缩又受里层金属的牵制，使表层产生残余拉应力。 3、 相变引起的体积变化 高速切碳钢，接触区温度达600～800℃，而钢720℃发生相变，形成奥氏体，冷却后变成马氏体，马氏体体积比奥氏体大，表层膨胀，受里层阻碍，使表层产生残余压应力，里层产生残余拉应力。切淬火钢时，若表层产生退火，则马氏体转为为屈氏体或索氏体，表层体积缩小，受里层牵制，从而使表层产