玻璃屋面施工组织设计方案.docxVIP

玻璃屋面施工组织设计 施工方案? 一、?施工准备? 1、?开工前现场勘察，复核网架安装是否符合质量要求。用水准仪实测网架支座误差及支托盘误差并记录下来，测量用水准仪和拉钢丝（拉线）相结合。如果支托盘误差太大，影响骨架安装，需矫正调整。? 2、?保证水、电、道路三通，对影响施工的场地进行平整，做好场地的清理工作，保证道路的畅通，方便施工。? 3、?制作安装前应熟悉图纸，了解施工工艺弄清节点构造，掌握制作安装方法。? 4、?一般工艺流程为测量放线—骨架材料矫正、除锈—骨架制作安装—涂装—安装玻璃—打注硅酮胶—成品保护。 二、材料? 1、本工程屋面材料是采用5+5低辐射夹胶钢化玻璃。 2、材料进场必须按指定地点堆放，骨架材料（镀锌方管）应堆放合理，下部用枕木垫平。每层用方木隔开。? 3、检查材料数量及型号是否与图纸相等，运输之中是否有破损，如有破损或数量、型号与图纸不等，应及时与供货方联系。? 4、现场保管? （1）、不受雨淋，通风良好。? （2）、保管中，不受其它工程影响而搬运。? （3）、安全性能好，不受因材料运输或坠落物体而导致损伤。? （4）、离施工现场近，利于施工。? 三、主要施工机具? 根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。大致有如下机械设备：? 电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。 1、镀锌方管安装? （1）镀锌方管断面规格为：80×80mm，间距800*800。? （2）钢骨架制作之前，应检查一下材料是否符合设计要求，是否平直，如有变形应矫正或更换。? 2、引起变形的原因有如下几种：? （1）、原材料残余应力引起变形。?? （2）、存放不当引起变形。????? （3）、运输、吊装不当引起变形。? 3、明确变形原因，才能对症下药，进行矫正。矫正原理就是利用钢材的塑性：热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到一定几何形状并符合技术标准范围。? 4、矫正方法很多，对于制作玻璃屋面的镀锌方管宜用手工矫正，采用锤、板头，或自制简单工具等，利用人力进行矫正。? 5、焊接骨架材料? 根据图纸尺寸将镀锌方管用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接。焊接是一种局部加热的工艺过程，焊接过程中以及焊接后，被焊构件内将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。? 焊接应力是导致产生各种焊接裂纹因素之一。焊接应力和焊接变形在一定条件下还将影响焊接结构的性能。如强度、刚度、尺寸、精度、稳定性以及抗腐性能等。在焊接时应合理地选择焊接的方法、顺序、和预热等工艺措施。尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小的程度。骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。 6、玻璃屋面的玻璃安装? （1）准备工作? 首先应根据玻璃尺寸在骨架上弹出玻璃定位线，检查工具材料是否齐全正常，安全措施是否可靠，高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放臵，防止物体坠落伤人或击碎玻璃，待一切检查完毕后才可安装玻璃。? （2）玻璃选择及要求? 玻璃主要采用钢化夹胶玻璃。厚度为6+6mm。? 所有玻璃的边缘均要求磨平，外露的边缘还应该磨光和倒棱角。玻璃周边磨平是为了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在该处产生应力集中使玻璃开裂。? （3）贴双面胶带? 安装玻璃时，一般宜先从屋脊开始，顺序向下装配，装玻璃之前，应根据骨架上弹出的玻璃定位线，在骨架上面四周内侧贴双面胶带。????? 7、玻璃安装? （1）双带胶带贴好后，应将双面胶带上面保护纸揭开，对于小块玻璃宜选用人工吸盘辅助安装，对于大块玻璃可采用机械吊装，安装前要把玻璃擦干净以免吸盘附着时发生漏气现象，产生不安全隐患。? （2）玻璃安装时要对玻璃精确定位，保证玻璃定位后与在骨架上弹出的线相符合，用拉线控制，使同一条骨架上的玻璃外缘与所在骨架中心线平行，并在同一条直线上。? （3）同一个骨架面上的玻璃装好后也应在同一个面上，并和所在骨架面平行。? 8、填充材料? （1）玻璃和玻璃之间，可采用聚乙烯发泡材料作填充材料。??? （2）填充材料的密度不应大于0.037g/cm3，填充材料的直径一般宜小于两玻璃之间的距离。? 9、耐候硅酮密封胶? （1）在注耐候硅酮密封胶之前，应在玻璃缝隙两侧贴保护玻璃的胶带纸。然后打注耐候胶，耐候胶应充满两玻璃之间，并用刮板刮平整，然后揭掉保护纸。? （2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘接，不要三面粘结，否则胶在受拉力时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。?? ?八、成品保护? ??1、玻璃屋面在施工过程中及之后十分