DB41_T 808-2013运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定规范.doc

DB41 河 南 省 地 方 标 准 B 41/T 808—2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定 Determination of compression properties the corrugated box for packaging in transportation under low temperature 2013 -05- 08发布 2013 -07- 08实施 河 南 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布 DB41/T 808—2013 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由河南省包装标准化技术委员会提出。 本标准起草单位：河南省产品质量监督检验院。 本标准主要起草人：李红、丁太春、冯波、马连宏、徐艳秋、李存英、庄传胜。 I DB41/T 808—2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定 1 范围 本标准规定了运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定方法。 本标准适用于测定各种类型低温瓦楞纸箱的抗压性能。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所 修改单）适用于本文件。 GB/T 4857.2 包装 运输包装件 温湿度调节处理 GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 3 原理 将试验样品放置于压力试验机的压板之间，在抗压试验的情况下，施加预定载荷，直至试验样品在 预定持续时间内压力降低或持续到预 为止。 4 仪器 4.1 压力试验机 4.1.1 压力试验机能通过一个或两个压板以 10mm/min±3mm/min的相对速度匀速移动施加压力。 4.1.2 压力试验机应能保 定的压力和时间。 4.1.3 试验压板 4.1.3.1 平整 表面积小于1m2的，任意两点之间的高度差允许0.1%的偏差值； 表面积大于1m2的，当水平放置时，其表面最低点与最高点的水平高度差不应超过1mm； 4.1.3.2 尺寸 应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。 4.1.3. 硬 采用双向压板时，当试验机将量程载荷的75%施加到压板中心100mm×100mm×100mm的木块上，在采 用转座压板的情况下，施加到放置于四角的四块相同木块上时，压板上任一点变形不应超过1mm，木块 足够的强度承受这一载荷而不发生碎裂。 1 DB41/T 808—2013 4.1.3.4 运动精度 采用双向压板时，其中一块压板应保持水平，在整个试验过程中允许其水平倾斜 的偏差值在0.2% 以内。另一块压板或者安装牢固，使其在整个试验过程中水平倾斜度的偏差值在0.2%以内；或者在压板 中心位置上安装一个万向接头，使其可向任意方向倾斜。 4.1.4 施加预定载荷装置 施加载荷的装置应在预定的时间内保持预定的载荷量值， 定的时间内，预定载荷波动不应超过 ±4%，且压板不能有相对运动，在上压板的任何垂直位移过程中都 持同一载荷。 4.2 记录装置 记录装置或其他测量装置在测量记录载荷时的误差不 ±2%，测量记录压板位移的准确度应达 到±1mm。 5 试验样品的准备 将预装物装入试验样品中，并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。如果使用的是模拟内装 物，其尺寸和物理性质应尽可能接近于预装 的尺寸和物理性质。同样，封装方法应和发货时使用的方 法相同。 6 试验步骤 6.1 样品在GB/T 4857.2规定的温度（-18±2 ℃条件下，对试验样品进行预处理48h，然后在GB/T 10739 规定的温度（23±1）℃、湿度（50±2）%rh的条件下处理 24h，并在此条件下进行试验。 6.2 按试验样品公称内装物重 预装物装入样品并进行封装。 6.3 将试验样品按预定状态放置于 所规定试验机的下压板中心。 6.4 试验样品抗压强度预定值按公式（1）计算。 H ? h P = k ×G ×9.8 .................................(1) h 式中： P——抗压强度值，N； k——强度安全 ，见表 1； G——瓦楞纸箱包装 的质量，kg； H——堆码高度（一般不高于 3000mm），mm； h—— 纸箱高度，mm。 表1 强度安全系数 贮存期 ＜30天 30～100天 ＞100天 强度 系数 K 1.6 1.65 2 注：强度安全系数 K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。 6.5 设置试验预定值和试验保持时间，启动仪器以 10mm/min速度对试验样品进行施加载荷，直至达到 ，在达到预定值之前试验样品出现损坏现象终止试验，记录下此时达到的载荷数值。加载时不应 出现超过预定峰值的现象。 2 DB41/T 808—2013