钙长石微晶釉的制备工艺及性能研究(ppt 31页).ppt

* 钙长石微晶釉的制备工艺及性能研究 演讲人：dd * 钙长石微晶釉的性能研究 钙长石微晶釉的结构 钙长石微晶釉的组成 * 钙长石微晶釉的组成 * 基础组分 SiO2：玻璃网络形成体，是制备玻璃的重要基础组分。还可以用来调节微晶玻璃釉的熔融温度和黏度。 Al2O3：对微晶玻璃釉的熔融温度和黏度起到很大影响。含量过多，会导致系统的熔融温度过高和黏度过大，不利于晶体的成长。 CaO：合成钙长石，还可以提高微晶玻璃釉的熔融性能，降低高温黏度。 * 助熔剂 B2O3：助熔作用，降低微晶玻璃釉的熔融温度，加快基础玻璃成核和结晶过程。 ZnO：助熔作用，降低微晶玻璃釉的熔融温度，加快基础玻璃成核和结晶过程。 晶核剂 P2O5:形成玻璃网络，而且对硅酸盐玻璃有着良好的成核能力；促进分相，降低界面能，降低成核活化能，促使玻璃产生核化。 ZrO2:先从母相中析出富含锆氧的结晶或生成富含ZrO2的微不均匀区，从而诱导玻璃成核。 TiO2：在玻璃结构中，钛离子属于中间体阳离子，在不同的条件下可能以四配位[TiO4]或六配位[TiO6]状态存在。由于两者结构不同，TiO2可能与其它RO类型的氧化物一起从硅氧网络中分离出来，形成晶核，促使玻璃微晶化。 * 钙长石微晶釉的结构 * 钙长石（CaO?Al2O3?2SiO2）属架状硅酸盐长石族斜长石亚族中的一种矿物，为三斜晶系。随着结晶温度的不同，有高温相、低温相及过渡相。散射相当弱。 微晶釉多相复合结构，为了保证致密的表面和良好的粘附性，微晶釉大部分是玻璃相，基本结构为玻璃基体当中分布着细小而均匀分散的微晶体。 * 微晶釉结构的优点 和传统的玻璃釉相比，微晶釉结构中存在大量微晶体，耐磨损，耐腐蚀，可以大大提高传统陶瓷釉面性能。 微晶釉中存在大量规则排列的微晶区域，可以通过调整玻化层使外观由透明变得乳浊、由高光泽变到低光泽甚至无光等，从而达到各种艺术装饰效果，这种效果和瓷砖生产中靠各种传统乳浊釉与亚光釉来实现不同，工艺更简单。 * 钙长石微晶釉的性能研究 * 实验方案 参考CaO-Al2O3-SiO2三元相图，在钙长石的初晶区选取一个较佳的组分点，根据相图三角形法则确定该点SiO2、Al2O3、CaO三种基础组分的含量； 在基础组分中添加合适的助熔剂，设计改变助熔剂相对含量拟定基础配方； 在基础配方中添加合适的晶核剂，设计改变晶核剂种类及用量确定优化配方； 对优化配方进行不同晶化温度和时间的热处理，确定优化热处理制度。 * 配料 混料均匀 高温熔制 自然冷却 热处理 微晶釉样品 检测 实验工艺流程图 * 烧成制度 （1）基础配方熔制制度图 （2）优化热处理制度图 均以5℃/min 升温速率升至目标温度 * 研究内容 助熔剂相对含量对微晶釉熔制效果的影响 晶核剂种类及用量对微晶釉熔制效果和析晶性能的影响 热处理制度对微晶釉析晶性能的影响 * 助熔剂相对含量对微晶釉熔制效果的影响 * （1）以钙长石理论组成为基础，添加ZnO与B2O3为助熔剂，研究ZnO与B2O3相对含量变化对熔制效果的影响。 通过本组实验得出较好配方为L1. * （2）以L1为基础进行ZnO与B2O3相对含量的细化实验，进一步找出规律： 通过本组实验得出较好的配方为L4. * 单一晶核剂 复合晶核剂 晶核剂P2O5 晶核剂ZrO2 晶核剂TiO2 P2O5+TiO2+ZrO2 TiO2+ZrO2 晶核剂种类及用量对微晶釉熔制效果和析晶性能的影响 * 单一晶核剂P2O5 在L4基础上引入晶核剂P2O5，并逐量取代B2O3的含量： P2O5的引入有助于析晶，但不利于釉熔体透明性提高，可考虑少用或不用 * 单一晶核剂TiO2 在L4基础上，引入晶核剂TiO2 由于TiO2着色的缘故，导致样品由无色透明向黄色转变，故TiO2加入量不宜过多 * 单一晶核剂ZrO2 在L4基础上引入晶核剂ZrO2 氧化锆晶体具有较大的折射率，分散在釉熔体中起很强的散射作用，导致釉熔体不透明，故ZrO2加入量不宜过多 * 复合晶核剂 （1）P2O5取代B2O3 在L24基础上，保持晶核剂TiO2和ZrO2的总量2mol%不变，改变P2O5的含量。P2O5以取代B2O3的形式引入 L41可作为优选配方 * （2）P2O5取代SiO2 在L41基础上，降低配方中P2O5的含量，P2O5以SiO2取代 选择L57为优选配方