焊接工艺评定报告(Q345B)教学案例.docVIP

1 接工艺指导书编号: MAS— 07GYZD-04 焊接工艺评定报告编号: MAS—07GYPD-04 焊接工艺评定报告 母材材质: Q345B 母材厚度:16mm 8mm ***钢结构工程有限公司 二0一五年四月十日 焊接位置: 对接焊缝的位置:中心 焊接方向: 水平 角焊缝位置: 焊接方向: 焊后热处理： 温度范围(oC)：________ 保温时间(h)：________ 预热： 预热温度(oC)（允许最低值） 层间温度(oC)（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气________ ________ ________ 尾部保护气________ ________ ________ 背面保护气________ ________ ________ 电特性: 电流种类: 直流 极性: 直流反接 焊接电流范围(A): 350-600 电弧电压(V) 30-40 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min) 备注 牌号 直径 极性 电流(A) 一 平焊 H10Mn2 4mm 直流 380 30 50 8mm 二 平焊 H10Mn2 4mm 直流 400 33 55 8mm 一 平焊 H10Mn2 4mm 直流 400 33 40 16mm 二 平焊 H10Mn2 4mm 直流 500 38 40 16mm 16mm 钨极类型板直径:__________________________喷嘴直径(mm)________________________ 熔滴过度形式:___________________________焊丝送进速度(cm/min)随电流大小自动调整 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 磨光机清理 背面清根方法: 碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面): 多道焊，每面两道 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm): 20-30 锤击: 编制 林树峰 日期 4-10 审核 顾友芳 日期 4-10 批准 王顺 日期 4-11 焊接工艺指导书 焊接工艺指导书编号MSB—09GYZD-04日期 2009.03焊接工艺评定报告编号MSB—07GYPD-04 焊接方法 埋弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动 焊接接头: 坡口形式: V型、X型 衬垫(材料及规格): 焊剂J431 其他:______________________ 简图:(接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材： 标准号GB/1591-94钢 号Q345B 厚度范图: 母材:对接焊缝16mm与16mm/ 8mm与8mm 角焊缝 管子直径、壁厚范围:对接焊缝______________________角焊缝________________ 焊缝金属厚度范围:对接焊缝____________________角焊缝____________________ 其他:__________________________________________________________________ 焊接材料: 焊材类别 焊丝 焊剂 焊材标准 GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。 GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。 填充金属尺寸(规格) 焊材型号 焊材牌号(钢号) H10Mn2 HJ431 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号: MSB-07GYPD-04焊接工艺指导书编号: MSB-07GYZD-04 焊接方法 埋弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材： 材料标准: GB/1591-94 钢号: Q345B 厚度: 16mm 8mm 直径:__________________________ 其他:__________________________ 焊