大气污染净化设备培训课件(PPT 54页).pptVIP

2、板式塔的结构 板式塔内流体的流动 * 3、塔板塔的异常操作现象 塔板的异常操作现象包括： 漏液 液泛 液沫夹带 异常操作现象使塔板效率降低甚至使操作无法进行。因此，应尽量避免这些异常操作现象的出现。 * 筛板塔的缺点是筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、粘度大的物料。设计和操作精度要求较高，过去工业上应用较为谨慎。近年来，由于设计和控制水平的不断提高，可使筛板塔的操作非常精确，且板式塔的空塔速度较高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，操作弹性大，且造价低，检修、清洗方便，故应用日趋广泛。 4、板式塔特点 * （二）填料塔 湍球塔(流化填料塔) 普通填料塔 1、填料塔的类型 * 填料塔 * 填料塔 Back * 填料塔 * 2、填料塔结构 填料塔内流体的流动 * （1）液体分布器 液体分布装置的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。 * ①喷头式分布器 如图（a）所示。液体由半球形喷头的小孔喷出，小孔直径为3～10mm，作同心圈排列，喷洒角 ≤80°，直径为(1/3~1/5)D。 这种分布器结构简单，只适用于直径小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般应用较少。 ②盘式分布器 有盘式筛孔型分布器、盘式溢流管式分布器等形式。如图（b）、（c）所示。液体加至分布盘上，经筛孔或溢流管流下。分布盘直径为塔径的0.6～0.8倍，此种分布器用于D800mm的塔中。 * ③管式分布器 由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，弹性一般较小。管式液体分布器使用十分广泛，多用于中等以下液体负荷的填料塔中。 ④槽式液体分布器 具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常广泛。 * ⑤槽盘式分布器 是近年来开发的新型液体分布器，它将槽式及盘式分布器的优点有机地结合一体，兼有集液、分液及分气三种作用，结构紧凑，操作弹性高达10:1。气液分布均匀，阻力较小，特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合。槽盘式液体分布器的结构如图片所示。 * （2）填料压紧装置 作用： 防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。 填料压板 类型： 填料压板 床层限制板 自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨等制成的易发生破碎的散装填料。 用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上，对于小塔可用螺钉固定于塔壁，而大塔则用支耳固定。 * 填料压栅 * （3）支撑装置 支承板是支承填料和填料上的持液量的，它应有足够的强度，允许气体和液体自由通过。支承板的自由截面不应小于填料层的孔隙率。支承板通常可用扁钢做成栅板形式，也有在栅板上再整砌十字环的，还可另采用升气管式结构，使气管通过升气管上部所开的齿缝上升，液体则自支承板的小孔和齿缝的下沿流下，其气体流通截面甚至可超过塔的截面积。 填料支撑 * （4）液体收集及再分布装置 液体再分布器是用来改善液体在填料层内的壁流效应的，每隔一定高度的填料层设置一个再分布器。 截锥式再分布器：如图片3-17（a）所示。截锥式再分布器结构简单，安装方便，但它只起到将壁流向中心汇集的作用，无液体再分布的功能，一般用于直径小于0.6m的塔中。 斜板式液体收集器：如图片3-17（b）所示。作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。 槽盘式液体分布器：兼有集液和分液的功能，故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。 * * （5）除雾器 除雾器用来除去填料层上方逸出的气体中的雾滴。填料塔中因气速较小，气体中的带液量较小，一般可不设除雾器。但当喷淋装置有严重溅液现象时，或操作气速过大、气体中带有较多雾滴、并且工艺中不允许气相带液时，需在塔顶的喷淋装置上方设置除雾器。 * （6）排液装置 液体从塔内排出时，一方面要使液体能顺利排出，另一方面应保证塔内气体不会从排液管排出，一般采用下图所示的装置，俗称液封。 * 3、填料的类型 填料可分为：散装填料和规整填料。 拉西环 * * （1）拉西环填料拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。 （2）鲍尔环填料是对拉西环的改进，与拉西环相比，鲍尔环大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。鲍尔环是一种应用较广的填料。 （3）阶梯环填料是对鲍尔环的改进，综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 （4）弧鞍填料属鞍形填料的一种，一般采用瓷质材料制成，弧鞍填料强度较差