电火花线切割刀具加工知识讲座.pptxVIP

电火花线切割刀具加工知识讲座;内容择要：;一、电火花线切割机床工作原理;正在加工中;二、机床操作要领;　注：上线架后端的排丝轮与线架时绝缘的，应注意小轴不要与线架相接触，否则断丝保护功能不起作用； （５）上丝开关，只是在把电极丝卷到贮丝筒上时使用；当开关选择“1”位置时，张丝电机运行，旋至“0”位置时，张丝电机停止； （６）张力调节旋钮，此旋钮和上丝开关配合使用，只有在上丝开关旋至“1”位置，调节此旋钮才起作用，顺时针旋转此旋钮，张力张大，反之减弱； （７）脉冲电源开关，当此开关旋至“1”位置时，表示接通脉冲电源。 ３. 正常切割加工开始时机床操作面板的操作顺序 下运丝电机运动按钮，即首先开运丝电机； 按下工作液泵启动按钮，并调节好工作液阀，即第二工作液阀； 将机床面板上的脉冲电源开关旋至“1”位置，即最后脉冲电源； 调节控制机面板上的进给速度调节旋钮使切割加工稳定； ４.切割加工结束机床操作面板的操作顺序 　先关脉冲电源；第二关工作液泵；最后关运丝电机； ;机床控制开关;５.电火花线切割机床编程 　针对，苏三生产的ＤＫ系列的电火花线切割，编程采用了３Ｂ编程法。 手工编程 线切割机床编程格式是用3B指令格式：编程格式如表1所示，表中B为分隔符，它的作用是把X、Y、J这些数码分开，便于计算机识别。当程序往控制器输入时，读入第一个B后它使控制器作好接受J值的准备，读入第二个B后作好接受Y轴坐标值的准备。读入第三个B后作好接受J值的准备。加工斜线时，程序中X、Y必须是该斜线段终点相对起点的坐标值。加工圆弧时，程序中X、Y必须是圆弧起点相对其圆心的坐标值。X、Y、J的数值均以um为单位。?（１）记数方向G和记数长度J?????? 为保证所要加工的圆弧或线段能按要求的长度加工出来，一般线切割机床是通过控制从起点到终点某个工作台进给的总长度来达到的。因此在计算机中设立了一个J记数器来进行记数，即把加工该线段的工作台进给总长度J的数值预先置入J计数器中，加工时当被确定为记数长度这个坐标的工作台每进给一步，J计数器就减1。这样???当J计数器减到零时，则表示该圆弧或直线已加工到终点。加工斜线段时必须用进给距离比较长的一个方向作进给控制，若线段的终点为A（Xe，Ye）,当|Xe || Ye记数方向取Gx，反之，记数方向取Gy，如果两个坐标值一样时，则两个记数方向均可。当圆弧终点坐标靠近Y轴时，计数方向取Gx，靠近X轴时，计数千方向取Gy，既圆弧取终点坐标绝对值小的为记数方向。 　;记数长度是直线或圆弧在记数方向坐标轴上投影长度总和。 对斜线段 当｜Xe || Ye |时，取Ｊ＝| Xe |，反之，则取Ｊ＝| Ye|，对于圆弧，它可能跨 几个象限，如图，圆弧都是从Ａ到Ｂ，记数方向为Ｇx，Ｊ＝Ｊx1＋Ｊx2+Ｊx3, 记数方向为Ｇy，Ｊ＝Ｊy1＋Ｊy2＋Ｊy3。 （2）加工指令Ｚ?????? Ｚ是加工指令总括符号，它共有１２种，如图４所示，其中圆弧指令有８种，ＳＲ表示顺圆，ＮＲ表示逆圆，字母后面的数字表示该圆弧的起点所在象限，如ＳＲ１表示为该圆弧为顺圆，起点在第一象限。对于直线加工指令用Ｌ表示，Ｌ后面的数字表示该线段所在的象限。对于和坐标重合的直线，正Ｘ轴为Ｌ1正Ｙ轴为Ｌ2负Ｘ轴Ｌ3为负Ｙ轴为Ｌ4。?????? 编程时，大家要注意,线切割编程坐标系和数控车床、数控铣床坐标系的区别，线切割编程坐标系只有相对坐标系，每加工一条线段或圆弧，都要把坐标原点移到直线的起点或圆弧的圆心上。;??? 编程举例?????? 加工轮廓，其中O点为起刀点，走刀路线可以从OA—AB—BC—CD—DE—EF—FA—AO，也可以从OA—AF—FE—ED—DC—CB—BA—AO，按OA—AB—BC—CD—DE—EF—FA—AO路线编程如下：?????? 　　走直线OA：B0 B20000 B20000 GY L2?????? 　　走直线AB：B40000 B0 B40000 GX L1?????? 　　走直线BC：B30000 B30000 B30000 GX L1?????? 　　走直线CD：B0 B20000 B20000 GY L2?????? 　　走圆弧DE：B35000 B0 B70000 GY NR1 走直线EF：B0 B20000 B20000 GY L4?????? 　　走圆弧FA：B0 B15000 B30000 GX SR2?????? 　　走直线AO：B0 B20000 B20000 GY L4;机床操作面板;6. 电火花线切割脉冲电源的操作 脉冲电源功放管开关，主要用于选择功放管的数量，对应开关上的数值表示所投入工作的功放管数； 脉冲电源脉宽选择开关。共分九档可选，数字越小表示脉冲宽度越窄，数