干燥过程与设备培训课程(PPT 119页).pptVIP

1.气流式喷雾器（气流喷雾干燥塔） 结构见2-5-13 以高速气流通过喷嘴（孔径1-4mm）时将料液吸入、雾化， 内部混合式和外部混合式 2. 离心喷雾干燥塔 酶制剂； 高速旋转圆盘产生离心力将料液甩出，与空气摩擦等作用而成细雾状被干燥的过程 热风盘和离心喷雾机 计算 1. 喷雾干燥室直径： A. 根据喷距半径： 或 B. 根据干燥强度 （三）附属设备 1. 空气加热器：传热面积 2. 粉尘分离器：扩散式旋风分离器 （三）恒速干燥和降速干燥 1. 干燥速度（v） 2. 恒速干燥阶段 3. 降速干燥阶段 1. 干燥速度（v） v——干燥速度； m1——汽化水分量 m2——湿物料量； A——干燥面积 ?——湿物料的湿含量（干基） t——干燥时间 2. 恒速干燥 湿物料表面温度等于空气湿球温度，温差不变，传热速率恒定，传质速率恒定； 速度取决于表面汽化速率（外部干燥条件），表面汽化控制阶段 游离水分为主 3. 降速干燥阶段 低于临界点， 升温下进行 干燥速度取决于物料本身性质和干燥温度 内部扩散控制阶段 结合水为主 二、生物工业产品干燥的特点 热敏性物质 快速高效，温度适宜，干燥时间要短，不应混入杂质 干燥失活或变质：干燥温度、维持时间、活化能有关 酶和蛋白质等的失活动力学： 失活方程 p,p0——起始时刻及t时产物的活性 E——产物失活时的活化能 Z——频率因子 T——t时刻的温度 R——常数 三、干燥设备的选型原则 处理物料的理化性质、生物化学性能及其生产工艺，热敏性而言的类型：瞬时快速干燥设备、低温干燥设备及其他 原则：产品质量要求（活性）、产品纯度（无菌、密闭、灭菌设施）、物料的特性、产量及劳动条件 干燥设备类型见表2-5-1，教材299面 第二节 非绝热干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 二、真空干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 （一）单层高效麦芽干燥塔结构与操作 优点：生产能力大，机械化操作，自动控制；技术经济和热力指标良好；结构简单，造价低 （二）设计计算 1. 生产能力： 2. 空气耗量（含水量大于10%） 水分蒸发速率： 3. 热量计算：干燥初期热量消耗 3. 热量与压力损失计算 3. 干燥初期热量消耗 Q1——空气在加热器内吸收的热量 Q2——空气在第一小时内带走的热量 Q3——干燥塔热损失 4. 压力损失计算：厚0.3-1.5米，气流速度为0.3-15米/秒时 二、真空干燥设备 真空下，接触式干燥过程，热敏性、易氧化物料； 设备：密闭干燥室、冷凝器和真空泵组成 真空箱式干燥器：干燥室，中空盘架 带式真空干燥器：液状浆状， 耙式真空干燥器 机械真空泵和蒸汽喷射泵 SZG系列双锥干燥机 SZG系列双锥干燥机示意图 YZJ真空干燥机 圆通真空干燥机 一、气流干燥原理及设备 （一）气流干燥原理 热气流将物料在流态下干燥 潮湿分散状态颗粒湿物料，悬浮在热气流中， 特点：干燥强度大；干燥时间短；适用性广；结构简单等。 （二）气流干燥设备 长管式气流干燥器：空气过滤器、空气加热器、干燥管 旋风式气流干燥器 计算： PG正负两级气流干燥机 流程示意图 QG系列气流干燥机 计算 1. 颗粒悬浮速度： 基尔比切夫准数与雷诺准数的关系（图2-5-10）： 悬浮速度： 空气与物料对流传热系数 Nu可以按Re与Nu（努塞尔特准数）关系查出，图2-5-11，教材310 ?为空气在干燥管内平均温度下的导热系数 （2）物料的总表面积和（3）干燥时间 （2）物料的总表面积； （3）干燥时间： （4）干燥管长度和直径 长度： 直径： 二、喷雾干燥原理及设备 （一）原理和特点 喷雾器将原料喷成雾状，与热空气发生热量和质量传递的干燥过程 特点：干燥速度快、干燥温度较低、产品分散性和溶解性良好 流程见图2-5-12，313面 （二）喷雾干燥设备 关键：喷雾器； 压力式喷雾器（压力喷雾干燥塔） 气流式喷雾器（气流喷雾干燥塔） 离心式喷雾器（离心喷雾干燥塔） 高速离心喷雾干燥机 压力喷雾式干燥机 我国干燥设备现状 数百家干燥设备制造企业 ，干燥设备行业协会 基本上已经满足国内市场的需求，某些型号的设备还出口到国外 接近或达到90年代国际水平 仍有差距 第一节 气流干燥 一、气流干燥流程与设备 二、气流干燥器的型式 三、气流干燥的特点和适用范围 四、气流干燥的计算 一、气流干燥流程与设备 概念： 把含有水的块状或粉粒状物料，通过适当的方法使它们分散到热空气中，在与热气流并流输送的同时进行干燥而获得粉状干燥制品的过程。 流程： 湿物料 加料斗 加料器 气流干燥管 分离 器