第八章 送、引风机及一次风机B.pptxVIP

第八章 送、引风机及一次风机;§8-1 概述;;;;离心风机 工作原理： 主要工作部件是叶轮，原动机带动叶轮旋转，叶轮中叶片使得流体旋转，叶片对流体沿运动方向做功，从而使流体压力能和动能增加。 压气过程： 流体在惯性力作用下，从中心向叶轮边缘流动，以高速流出叶轮，进入蜗壳，排出气体。 吸气过程： 叶轮中心低压区，在压力的作用下，流体从吸入管进入叶轮。 特点： 优点：结构简单、运行可靠、制造成本低、效率高、噪音小、抗腐蚀性能好。 缺点：随锅炉容量增大，离心风机受叶轮材料限制，尺寸不能过大。 弥补：增加台数，或采用双吸双速离心风机 ;轴流风机 工作原理： 流体沿轴向进入叶片通道，在电动机驱动下旋转，叶片给绕流流体一个沿轴向的推力，叶片推力对流体做功，使得流体能量增加并沿轴向排出。 特点： 流量大，全压低。 ;与离心风机相比，轴流风机的特点： 轴流风机动叶可调结构，调节效率高，可在高效率区域工作，运行费用比离心风机低，主要是低负荷下效率高； 轴流风机对风道系统风量变化适应性优于离心风机； 轴流风机质量轻、结构紧凑、外形小、占空间少，低飞轮效应等优于离心风机。 轴流风机转子结构比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材质要求高。 轴流风机运行可能有喘振现象，可靠性略差。 进口动叶可调轴流风机改进后，可靠性提高。 轴流风机噪声强度高（高转速），加消声器。;;;三、轴流风机的基本类型;;§8-2 轴流风机结构特性;;;二、动叶可调轴流式风机结构 ;;1.进气室 气体能量在叶轮中获得，进气室的气体运动状况对气流正确进入叶轮有很大影响，因此进气室的大小、形状对风机效率有较大影响。 进气室的大小、形状要考虑气流损失最小时，平稳充满流道进入叶轮，进入叶轮的速度和压力分布均匀。 一般进风口面积是叶轮入口面积的一倍，目的是气流在进气室内有个加速，利于速度压力分布均匀。 进气室与机壳通过挠性连接（围带）。 进气室与消声器、进风道连接处设有膨胀节，热胀冷缩补偿。 ;2.机壳 焊接结构，??平中分，上半盖可拆，机壳两端挠性连接，避免风机振动影响系统，也便于检修。 3.扩压器 位于排气端，导叶流出的气体有一定风压及动能，动能越大阻力损失越大，为提高效率，将动能转化为压力能。 导叶与扩压器外壳的连接也是挠性连接，扩压器与风道连接用膨胀节,热胀冷缩补偿。 ;;;;;5. 导叶 为减少导叶入口气流撞击、旋涡损失，提高效率，轴流风机出口导叶沿着高度方向也是扭曲的，安装角沿着叶片高度逐渐减小。 导叶的静叶片数量不能与动叶片数量一致，防止共振。 6. 轴与轴承（传动系） 风机轴承与电动机轴承通过联轴器连接，平衡联轴器，平衡运行所引起的轴挠度和轴向变形引起的误差。 进气侧主轴采用支撑轴承，轴承箱两端各装两列支承轴承，形式为滚动轴承。 轴承由润滑油润滑和冷却。 两台油泵，一台备用，油泵供油分两路，一路主轴承润滑，另一路供应动叶调节机构。 ;7.动叶调节机构 组成：转子叶片内部的调节元件，液压调节油装置 ;三、静叶可调轴流风机 ;§8-3 轴流风机调节;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;§8-4 轴流风机运行;;旋转失速（旋转脱流） 脱流现象造成的阻塞，使得相邻流道脱流，这种作用持续进行，使得脱流现象沿着与叶轮旋转相反的方向移动，这种现象叫做旋转脱流。 2.影响冲角大小的因素 ;;