灌注桩截桩头技术交底.docxVIP

技术交底记录 苏 TJ2.1.3 工程名称  施工单位 分部名称  地基与基础  工序名称  灌注桩截桩头 交底内容 一、 施工准备 技术准备： 熟悉施工图纸， 了解所要截取桩基的根数， 并对有关施工人员进行技术交底。 主要机具：手持电动切割机、空压机、风镐、钻子、铁锹、卷尺等。 作业条件：基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定； 二、 施工工艺 2.1 施工流程 桩位周边土方开挖→测定标高→弹线（桩顶标高控制线）→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→调直钢筋 2.2 操作要点 开挖沟槽：土方开挖时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置，在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触，防止将不需要破碎的部分破坏。 设置桩顶标高：围护桩两侧土方被挖开后，测量人员根据图纸设计标高对桩头破除深度进行确定，测量完后用红漆划线标识。 环切桩头：施工队施工时，在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切割线（切割线以 上 50cm左右的带状区域为关键施工区域） ，使用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度，绝不能切到桩基钢筋，设置切割线的目的是为了 人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体。 2.3 桩头破除 人工凿出关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋 风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，露出钢筋，施工时要注意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯（不得超过 30 度），以便于施工。 (3) 风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土， 也就是设计要求桩顶 10cm 左右处的混凝土， 不断加深该处缺口。 只所以要求在桩顶上方 10cm 出加深缺口， 是为风镐 钻进时预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体。 在缺口深度达到约 30cm时，风镐加钻顶断， 钻头水平或稍微向上。 该步操作是整个破桩过程的关键。混凝土属于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的 变形即破坏断裂，并且断口表面平齐。在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。 吊车吊离已被顶断的无效桩体。 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。 调直钢筋：破除及清理工作全部完成后，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢刷去除钢筋上剩余的混凝土渣。 三、 质量标准 桩头破除面标高误差控制在2cm 以内。 破除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。 钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物，钢筋应顺直四、 成品保护 严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏。 严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现。 不得随意弯曲桩体钢筋。 桩头清理干净后，注意保持清洁。 五、 应注意的质量问题 切割线施工时，桩体主筋保护层厚度，严禁切割机切到钢筋。 (2) 风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过 30 度。 关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏。 桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋任意弯曲、切割，如出现了钢筋弯曲必须进行调直 桩头破除前必须使用切割机进行桩头环切，保证破除面平整，避免桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象 标高要符合设计要求，钢筋不能弯折大于 30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求 严禁使用挖机等大型设备进行桩头破除，严禁野蛮施工。 六、 环境、职业健康安全管理措施 施工工地现场的管理人员，组织拆除工人进行安全生产教育，落实各项安全防范措施。定期组织安全生产检查，有针对性进行安全技术交底。 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。 动力电源和照明电源分开布设。 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。 现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。 所有进场施工人员必须戴安全帽，拆除作业人员必须严格执行不准赤脚或者穿拖鞋，严禁酒后作业，不准疲劳作业。 施工现场对破除部分洒水湿润，以防破除粉尘污染。 做好新工人三级安全教育、质量技术交底、班前活动记录。 交底人 年 月 日 接受交底人 年 月 日 江苏省建设工程质量监督总站监制