第7章成型零件和模架设计[new].pptVIP

第七章 成型零件和模架设计（P118） 成型零件是构成型腔以形成压铸件形状的零件。通常浇注系统、溢流和排气系统也在成型零件上加工而成。成型零件的结构、尺寸和质量直接影响着压铸件的精度、质量和模型的寿命。 成型零件主要指型芯和型腔。 §1. 成型零件的结构及分类 成型零件的结构形式分为：整体式和镶拼式 。 一、整体式结构 二、镶拼式结构 三、镶拼式结构的设计要点 1、便于机加工，以保证成型部位的尺寸精度和组合部位的配合精度。其结构形式： 2、保证镶块和型芯的强度及提高镶块、型芯与模块间相对位置的稳定性。 3、镶块及型芯不应有锐角和薄壁，以防止镶块及型芯在热处理及压铸生产时产生变形和裂纹。 4、镶拼间隙处产生的飞边方向应与脱模方向一致。 5、镶块和型芯的个别凸凹易损部分、圆弧部分以及局部尺寸精度要求高的成型零件，受金属液直接冲击的部位，应设计成单独的镶块以便能用时更换和维修。 6、不影响压铸件的外观，便于去除飞边。 四、 镶块的固定形式 镶块固定时必须保持与相关的零件有足够的稳定性，还要求便于加工和装卸。 镶块通常安装在模具的套板内。套板分为：通孔和盲孔两种。 四、 镶块的固定形式 图7-3.盲孔套板镶块的固定形式。 四、 镶块的固定形式 通孔套板分为：通孔台阶式和通孔无台阶式两种。 四、 镶块的固定形式 五、型芯的结构及固定形式 成型压铸件内形的零件---