箱梁预制施工工序控制要点.docVIP

预制箱梁施工工序控制要点 序号 施工工艺 检查项目 控制要点 保证措施 备注 1、 模板工程总体要求 底模反拱设置精度符合要求，读数达到0.1mm，至少每3孔梁校正一次。模板安装牢固，不漏浆，模板板面干净，脱模剂涂刷均匀。安装工艺满足施工工艺要求。每套模板保证强度、刚度满足连续施工外形控制要求，要经常校核。 检查验收、巡视检查、签认合格检验批，进入下个工序 每片梁 模 板 工 程 安装 1、按规定要求设置反拱，底模两端向跨中相应长度的标高一致。 工班自检、工序交接检查、质检后携带自检资料向现场监理报请验收 每片梁 2、模板长度偏差：±10mm 3、桥面宽偏差：±10mm 4、腹板厚度偏差：0—10mm 5、模板竖直倾斜度偏差：≤3mm/m 拆除 1、拆模时砼强度：≥60%混凝土设计强度 检查试验报告、监理见证 每次 2、拆模时各部温度：箱内与箱外、表层与环境、芯部与表层均≤15 气温急剧变化时不宜拆模 检查测温记录 3、预张拉的，应将内模松开。 旁站检查 2、 钢筋工程总体要求 钢筋材质符合要求，钢筋下料偏差、弯折、焊接、绑扎、间距、位置、数量必须符合设计和验收标准的要求。施工单位必须对钢筋图纸按照底腹板、顶板、吊装后钢筋绑扎的不同部位或工艺顺序对钢筋图纸分解，不得缺少钢筋。经常对胎卡具校核。采用底腹板钢筋、顶板钢筋采用分体绑扎，分体吊装的，底腹板、顶板钢筋分别验