多种少量式生产管理课件(PPT 175页).pptVIP

物料订单订购流程 销售计划 ? 生产计划 制造命令单 物料分析表 ? 物料分析表 ? ? ? ? 物料分析表 ? 申购单 ? 订购单 进度追踪表 收料单 物料管理卡 客户订单 ? 销售计划 ? 订单 生产计划 订购模式一览表 ? ? ? ? 备料率一览表 ? 物料分析表 ? 申购单 ? 订购单 营业部 ? 生管 ? 物控 ? 物控 ? ? ? ? 物控 ? 物控 ? 采购 ? 仓管 订单受理 ? 生产计划 ? 物料分析 ? 订购方式判别 NO YES 订单订购 调整备料率 ? 申购 ? 订购 ? 入库 ? 存量管制 备注 形成表单 依据资料 责任者 流程 * 物 料 分 析 表 分 析 员： 分析日期： 编号： 订单No. ? 客户 ? 制单No. ? 品 名 ? 数量 ? 交 期 ? 料 号 A B C D E F G H I J K ? ? ? ? ? 计量单位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 用 量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备 用 率 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 标准用量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 库 存 数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 差 数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 订购方式 订单 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 存量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 应申购数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 预定进料日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? * * 拟订库存计划模式的应有理念 要适合自己公司的产销形态 要考虑料品 价值与管理难易度 要考虑自己内部的工程能力 不妨一厂两制 * 库存过多对企业经营的影响 A.资金积压 周转率低 没有转化成流动的血脉 B.潜在的呆废料损失 积存越多 , 坏废损失机会就越大 呆废料处理仍是浪费损失 C.更多的管理费用 / 建筑费用 管仓库人员 / 工时 / 管理工具 建筑/租赁浪费 * 库存不足于应付生产投入的影响 A.订单交期延误 客诉 / 赔损 客户流失 B.整体生产力低落 / 成本高 现场停工待料 临时进料时赶工高成本损失 C.紧急弥补对策的损失 高价补购 紧急处理相关费用 * 物料库存的结构 1.投产需用的暂存量 2.必要的安全存量 3.为克服制程问题而预留的缓冲存量 4.为克服供应环境问题而预留的缓冲存量 5.由于管理不当而发生的不当库存 6.呆料 / 浪费存量 7.未处理的废料 * 库 存 管 理 模 式 纯订单毛需求法（A/R,AS Required） 复仓法（Two Bins System） 定期订购法 定量订购法 安全存量法 MRP物料需求规划法 看板方式（Just-in-Time法） * A/R法适用条件 完全依BOM的需求计算，每批独立展开 高单价料品 纯OEM委托订单生产 流行类产品，几乎无重复性 A/R法的架构 (注: 不管库存量) 订单承接 产品 BOM 决定生产批 生产批用料 需求展开 A物料 订购 B物料 订购 C物料 订购 D物料 订购 * * 复仓法适用条件 低价料品（C类）/通用性高 市售标准品（低价） 不易计量与控制之料品 * 复仓法---两个邻近储位的管控法 购入料品分 AB 两储位 (邻近存放) 规定向 A储位领用 待 A 储位变空,即提示请购 (一定数量) 再规定向 B 储位领用 进料时存入 A 储位补其空虚 同 (2) 待 B 储位变空,又提示请购 再规定向 A 储位领用 * 定时订购法适用条件 生产计划稳定，产品变化不大 料品购备Lead Time短，且供应来源稳定 生产计划、生产管制与现场进度管理的关系 生 产 管 理 现 场 管 理 计 划 管 制 组 长 班 长 季生产计划表 生产通知单 负荷计划 材料计划 月生产计划表 周生产计划表 生产