满堂模板脚手架下塌事故分析与对策.docVIP

满堂模板脚手架下塌事故分析与对策.doc

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满堂模板脚手架失稳坍塌事故的原因分析及其对策建议 前言 在工业与民用建筑中,常常遇到较大跨度和较高层高的锅炉房、厂房和餐厅、报告大厅、多功能厅等,其屋顶板很多采用现场浇筑钢筋混凝土结构或预应力钢筋混凝土结构。其施工方案,大都采用搭设满堂模板脚手架。一般说,用扣件式钢管脚手架搭设满堂架,其施工方法简便,钢管可与外脚手架统用,可降低成本,只要经过设计计算并合理搭设,其安全性能是有保障的,成功事例很多,故为许多施工企业采用。 但是,对于超高、超重的满堂架,如果施工企业疏于管理,施工方案未经仔细设计计算,选用钢管与扣件材质不合格、搭设构造不符合施工规范和设计要求,结果造成整体坍塌的重大伤亡事故,时有发生。 本文从满堂架的设计与计算这一角度重点分析一下可能引起坍塌的原因,并提出几点建议对策。因水平所限,所提观点可能有误,供同行商讨。 1、脚手架钢管材质问题 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130)规定:钢管应采用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合国标《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢,外径为φ48mm的钢管,壁厚为3.5mm。 当前市场上供应的一些脚手架管材,不仅材质上存在不少问题,就拿管材规格上,漏洞也很大。设计要求的规格φ48×3.5mm,规范允许管壁厚度误差为-0.5mm,生产厂家就钻这误差的空子,直接生产φ48×3.0mm的管子,因为市场上买脚手管材以米为单位进行计价,壁厚减薄0.5mm,原每吨管材260m,现在每吨为300m,无形之中,他就多赢利15.4%,可轴向抗压强度却下降了12%。 当φ48×3.5mm变为φ48×2.5mm时,管材长度增加到每吨357m,约增加37%,但强度却下降24%。 如旧有管材,锈蚀很严重,达1mm,则管材从φ48×3.5mm变为φ46×2.5mm,其强度下降达33.7%。 规范规定,管子直径允许偏差-0.5mm,壁厚允许差距-0.5mm,如二者同时存在,则φ48×3.5mm变为φ47.5×3.0mm,管材长度从260m/t变为304m/t,长度约增加17%,强度降低14.8%。 不同截面几何特性及轴向抗压强度对比见表1。 表1 不同截面几何特性及轴向抗压强度对比 序号 规格(mm) 截面积A(cm2) 惯性矩I(cm4) 截面模量W(cm3) 回转半径i (cm) 重量(kg/m) 轴向抗压强度(KN) 强度降低比值 1 φ48×3.5mm 4.89 12.19 5.08 1.58 3.84 18.55 0 2 φ48×3.0mm 4.24 10.78 4.49 1.59 3.33 16.32 -12% 3 φ48×2.5mm 3.57 9.27 3.89 1.61 2.80 14.12 -24% 4 φ46×2.5mm 3.41 8.10 3.38 1.54 2.68 12.30 -33.7% 5 φ47.5×2.5mm 4.19 10.42 4.39 1.577 3.29 15.80 -14.8% 注:钢管的轴向抗压强度设计值按步距1.8m,计算长度按1.155×1.5×180=311.85cm计。 几点建议: (1)管子壁厚标准值3.5mm,规范规定允许偏差为-0.5mm,截面减少13.3%,轴向抗压强度减少12%,降低值太大,允许偏差建议改为-0,+0.5mm,否则设计计算时,截面积按标准值乘以0.85的折减系数,以策安全。 (2)脚手架管材的销售应以重量每吨计价,废除以每米长度计价。 (3)整顿脚手架管材生产厂家,生产不合格品的,令其改正,否则吊销其执照。 2、扣件的质量问题 扣件式钢管脚手架和模板支架,所以能组合成一个整体的空间结构,以承受各类施工荷载和风载,关键全在钢管通过各类扣件将其组成整体,故扣件的质量好坏直接关系到脚手架和满堂模架的安全。规范要求扣件应用可锻铸铁制作,材质应符合国标《钢管脚手架扣件》(GB-15831)的规定。 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)规定:一个直角扣件、旋转扣件(抗滑)的承载力设计值为8.0KN。 据有关部门多年抽样检查发现市场上供应的扣件质量合格率较低,一些小厂生产的扣件合格率甚至达0%。这是一个很大的安全隐患。 另外,一个扣件能否达到要求的设计值,还有一些不定因素,例如: (1)扣件螺栓拧紧扭力矩是否能满足≥40Nm,≤65Nm,以避免过松、过紧问题。 (2)重复使用的扣件,如有裂缝、变形、滑丝、砂眼等现象,应废弃。 (3)表面未经清理或清理不干净,存在锈迹,水泥浆和泥土等、影响扣件与钢管的握裹力。 举个受力最简单的例子(按GB50204-92取荷载): 当模板是通过楞木搁置在水平钢管上,水平钢管

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