海尔数字化虚拟工厂项目总结.pptx

海尔数字化虚拟工厂项目总结目录 项目实施过程 项目经验总结 项目实施技术路线 项目成果简介3241项目成果简介编号功能模块功能点描述1工厂总览厂区介绍通过镜头动画展示厂区的地理位置，以生长的方式展示园区及二期厂房，以字幕介绍二期厂房的面积、车间的产能信息，以动态的箭头线展示厂区物流流向布局介绍以生长方式展现车间的设备，以动态箭头线简单模拟产品的工艺流转2工厂体验自动漫游通过预置的路径动画进行各条生产线的自动漫游自由漫游通过软件的交互式自由操作，可以任意浏览工厂内的任何设施、任何角落以车间的平面图为基础制作车间导航图，可以通过点击车间导航图中设置的热点，快速到达工厂内的关键位置点，可通过导航图切换显示一层和二层的场景可通过点击设备、工位、AGV小车、CCTV热点显示其名称及相关模拟数据信息，通过集成模块接口获取数据。3互联工厂信息层展示PLM、ERP、IMES、IWMS、SCADA系统与产线之间、产线上各设备之间的信息传递展示MES、WMS系统的实时数据信息网络层展示Internet公有云、网络安全防护、海尔私有云及二期工厂内部的网络带宽展示三维场景中的工业交换机、AP及相关网络覆盖物流层通过点击菜单按钮以文字的形式介绍八大物流模式，不同的物流模式即切换到相应的三维场景，如点击“智能立体库”时将镜头切换到立体库的虚拟显示屏上，显示屏上显示库存的实时信息。点击“智能AGV”时可以看到AGV计算的不同行进路线，并且AGV上方出现可视化对话框展示AGV相关信息传感层以饼图形式展示传感器的种类和数量，以不同颜色的图标展示不同的传感器通过实时数据展示3种不同状态（通信正常、通信异常、限位报警）的传感器数量设备层通过菜单点击以动态的方式展示相关生产设备展示4种不同状态（故障、运行、停机、待机）的实时数据设备数量项目成果简介项目成果简介三维虚拟可视化系统集成数据与信息系统项目成果简介项目收益：虚拟交互。在虚拟工厂里漫游，让人获得身临其境交互感。生产监控，通过集成CCTV系统，可以随时查看工厂状况及实际生产状态工厂解构。通过多层展开，更清晰、更立体的展示出基于工业4.0的海尔互联工厂运营管控，让海尔基于三维可视化对工厂内的信息流、物流、任务流、设备状态、仓储状态进行实时智能监控。培训及展示，海尔通过小型会议室等展示整个工厂，使参加培训人员更好的理解工厂分布，了解生产设备及介绍生产工艺；也能采用同样的方式给客户更好的展示项目实施技术路线 以三维虚拟现实手段创建工厂的三维虚拟效果作为可视化平台通过系统集成搭建各IT系统与可视平台的信息通道用户与虚拟对象实时交互，实现各IT系统有效信息在可视化前端的展示项目实施技术路线应用层管控展示培训…厂房生产线AGV可视层设备…机器人系统集成中间层PDMERPMES数据层WMSCCTV…项目实施技术路线数据层。企业已有的ERP、PDM、MES、WMS、AGV等信息系统，平台可以对接这些信息系统的实时数据并在应用层进行可视化展现。中间层。通过系统集成搭建各IT系统与可视平台的信息通道，由用户在应用层通过交互方式展示数据。可视层。以三维虚拟现实技术构建工厂厂房、车间生产线、AGV小车、机器人、工位、监控摄像头等设备，创建完全基于真实场景的虚拟现实环境。应用层。以数据层为数据来源，以可视层为展现基础，以中间层为数据通道，完全基于客户的需求定制可视化交互应用，例如：数据展示、实时管控、员工培训等。项目实施过程项目实施过程项目实施过程交互程序开发与系统集成2015.10.152015.9.302015.9.52015.9.113D建模与效果制作 实施 阶段确认制作方案 实 施 内 容?缺模型部分的3D建模?已有模型的数据优化?整体虚拟现实效果制作?UI界面设计? UI界面设计评审? UI界面设计修改及确认制作方案无法按计划锁定，前后至少有个三个大版本的方案和若干个小版本的修改。建模工作量大大超出预期，比原计划延期了一周。交付后的持续修改和优化又持续了一个多月。由于天河的工作从一开始就缺乏协调和效率，导致相关项目迟迟无法验收。?提出制作方案?讨论制作方案?修改制作方案?确认制作方案?园区漫游动画制作?车间展示动画制作?自动漫游动画制作?自由模式下的设备交互、热点及导航图制作?信息层、网络层、物流层、设备层、传感层动态数据与静态数据的应用展示制作 ?系统集成与调试项目实施过程　问题相应风险解决方案海尔1、客户还在不停的扩散需求。除了9月7日开会的时候张部长拔高制作要求（内容、效果、UI等）外，还要求下面的人也继续发散。需求无法收敛，方案无法尽快确定，而且导致工作量加大，无法按期完成任务要求客户以按期完成为目标尽快明确需求，砍掉一些可有可无和实现难度较大的需求。2、客户的配合度不够。由于收集数据需要反复的沟通和协调，特别是跟海