七个方法教你如何判度塑料厂是否添加了二次料 (Re-grind resin)--非常有用.doc

\o Permanent Link: 七個方法教你如何判度塑膠廠是否添加了二次料 (Re-grind resin) 七个方法教你如何判度塑料厂是否添加了二次料 (Re-grind resin) 塑料在射出成型时添加二次料(Re-grind resin)是塑料业界公开的秘密，而且还有业者宣称以目前的产业生态及削价竞争的环境下，如果不添加一些二次料根本就赚不到钱。可是以质量观点来说，塑料添加二次料就意味着有强度降低，结构脆裂的风险。 其实想要控管二次料的使用，最好是双管齐下，一是明文规定在图纸上，不允许添加二次料，二是不定时的稽核塑料射出厂的生产状况，如果可以进一步控管每批塑料料进料时的MFI值，再抽检射出成品MFI值，应该就可以达到99％以上的塑料成品质量保证。 如果你是塑料厂的稽核人员，你知道要如何稽查塑料厂是否有偷偷地使用二次回收料吗？这里教你几个方法： 到注塑/射出成型厂随机检查，直接从【烘料筒】或是【料斗】里直接抓一把塑料粒(resin)出来看，一般正常的塑料粒为长条的圆柱体切断而成，除了切断面外，其外观应为平滑圆形或椭圆条状；二次料一般是料头或不良品打碎而已，为不规则的形状，两者很容易辨认出来。但是你不太可能天天24小时守在塑料厂盯着看。另外，如果二次料也重新做过抽粒处理，那就比较难判断，但是基本上二次料的塑料粒形状，还是会和原塑料粒有点不一样，用点心观察一下塑料粒，并质问塑料厂为什么有不一样塑料粒出现，从中察觉是否有异样。 另外还有一个问题须注意，染色厂及改性抽粒厂也会添加二次料，而且很难用肉眼察觉。这通常要用MFI值当做第一道关卡检查，第二道则是测试其冲击强度是否符合规格。 也可以计算塑料厂的塑料粒进货与成品的产出量是否不一致，并追查料头的去向。 （塑料粒进货量 = 塑料粒库存＋成品产出＋料头） 一般黑色的成品比较容易有添加二次料的可能，因为一黑抵万色，所以要特别抽查黑色料。 如果加进去的二次料是原来材料的料头，理论上比较没有颜色异色的顾虑。 但还是会有降解的风险，为免鱼目混珠，还是尽量不要允许厂商使用二次料，既使是相同塑料粒的料头。 一般有加二次料的成品，其结构会变得比较脆，可以做破坏性试验，强制将产品折断，会有『啪』声及断面发白较多者，可能是有添加二次料。 Posted by \o 由 工作熊 發表 工作熊 八月 3, 2010 推到书签/社群网站 关于塑料使用二次料(Re-gringnind resin)是否会造成降解(de-grating)的讨论，请教过一些专业人士，大部分的回答都是倾向【会】，但是否可以用MFI的数值来判断塑料成型时有否添加二次料的依准，业界则是莫衷一是，所以结论是『不确定但可以参考』，以下是一些归纳。 维基上对MFI的解释(英文) 如果纯就「技术」观点来看，MFI代表的是塑料熔融后的流动速率，而流动速率又取决于分子链的大小与互相纠缠的程度。理论上，对『热塑型』的塑料而言，重复的加热及冷却的循环并不会改变塑料的分子链大小，所以MFI也不应该有所变化。 但是以上的观点有几项前提条件必须符合，才能确保MFI在添加二次料以后的数值真的不会改变： 所添加的二次料必须和原塑料粒(virgin)是来自同一型号的塑料粒，原则上连厂牌都要一样，最好还是同一批生产。一般为使用原塑料粒使用过的料头。 二次料必须没有再加进其它的添加物及杂质。 二次料必须储存于适当的环境下并避免潮湿。 很多人认为MFI可以反应出塑料成型时有否添加二次料，其观点如下： 射出机的螺杆在推进时会剪断塑料的分子链。所以塑料经过射出机的重新熔融次数越多，其分子链就会越短，而MFI也就会越高。 二次料的储存条件通常不好，常见被置于屋外任其风吹日晒与淋，材料特性大多变质。 二次料另有一种可能是在改性、染色厂时加进去的，尤其是黑色的塑料粒，其所添加的塑料可能来自各个不同厂牌的塑料，更有可能不是同一特性的塑料。这时MFI的高、低就很难断定会变高还是变低。根据经验，MFI一般都会变高。 有趣的是，如果拿同一支塑料料来比较其 MFI 值，则塑料射出成品后重新粉碎的 MFI? 值，一般会高出射出前的塑料粒约20%～50%。至于为何会有20%～50%的差异，就要看射出厂的良心了。 (以上言论只是个人的整理，如果有误请来信通知讨论) 参考数据： 一般而言，塑料原料可大分为两大类：「热塑性塑料」（Thermoplastic）及「热固性塑料」(Thermosetting)。热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融的状态，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融的状态，而可进行再次的塑化成型。因此，热塑性塑料可经由加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，亦即有所谓的「二次料