第6章 机器的装配工艺.ppt

（标准件）， 轴向间隙为0.10～0.35mm 解： ???? 按入体原则标注： （6）计算协调环公差及上、下偏差 计算协调节环的平均尺寸：A0M=A3M-（A1M+A2M+A4M+A5M） 0.025=A3M-(30-0.07+5-0.025+3-0.025+5-0.025) A3M=43.08 最后确定各组成环尺寸和组成环偏差为： 通过上面的两个例子可以看出，当封闭环公差一定时，用大数互换法可以扩大各组成环公差，从而降低加工费用。 同一个问题,用完全互换法结果: 用大数互换法结果: 六、选择装配法 ????选择装配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，使零件可以比较经济地加工，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度要求的方法。这种方法可以分为直接选择装配法、分组装配法和复合选配法等三种形式。 ?直接选择装配法的优点是能达到很高的装配精度，缺点是装配精度依赖于装配工人的技术水平和经验、装配的时间不易控制，因此不宜用于生产节拍要求较严的大批大量生产中。 ?分组装配法可以降低对组成环的加工精度要求，而不降低装配精度，但却增加了测量、分组、和配套工作。因此，分组装配法适用于成批或大量生产中装配精度要求较高、尺寸链组成环很少的情况。 复合选配法是分组装配法与直接选择法的复合，即零件加工后预先测量分组，装配时再在各对应组内由工人进行直接选配的方法。 六、选择装配法 例6.3 活塞销和活塞销孔的装配关系如图6-10所示。活塞销直径d与活塞销孔径D的基本尺寸为ф28mm，按装配技术要求，在冷态装配时应有0.0025～0.0075mm的过盈量。若活塞销和活塞销孔的加工经济精度（活塞销采用精密无心磨加工，活塞销孔采用金刚镗加工）为0.01mm。现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。 六、选择装配——分组装配法 解:???? 1）建立装配尺寸链???? 其中，A0为活塞销与活塞销孔配合的过盈量，是尺寸链的封闭环；A1为活塞销的直径尺寸，A2为活塞销孔的直径尺寸，这两个尺寸是尺寸链的组成环。?? ?2）确定分组数??? ?过盈量的公差为0.005mm，将其平均分配给组成环，各得到公差0.0025mm。而活塞孔与活塞销直径的加工经济公差为0.01mm，即需将公差扩大4倍，于是可得到分组数为4。???? 3）确定分组尺寸???? 活塞销直径尺寸定为： ???? ?活塞销孔直径定为：? ? 将其分为4组，各组直径尺寸列于表6-3中。 ???? 每组获得的过盈量均为0.0025～0.0075mm 采用分组装配时注意事项： ????1）为保证分组后，各组的配合性质和配合精度与原装配精度要求相同，应当使配合件的公差相等，公差增大的方向相同，增大的倍数应等于以后的分组数。 ????2） 配合件的形状精度和相互位置精度及表面粗糙度，不能随尺寸公差放大而放大，应与分组公差相适应，以保证配合性质和配合精度要求。 ????3）分组数不宜过多，否则就会因零件测量、分类、保管工作量的增加造成生产组织工作复杂化。 ????4）制造零件时，应尽可能使各对应组零件的数量相等，满足配套要求，否则会造成某些尺寸零件的积压浪费现象。 七、修配装配法 修配法基本原理 ????修配装配法是在装配时修去指定零件上预留的修配量以达到装配精度的方法，简称修配法。 ????采用修配法时，尺寸链中各尺寸均按经济加工精度制造。在装配时，累积在封闭环上的总误差必然超出其公差。为了达到规定的装配精度，必须对尺寸链中指定的组成环零件进行修配，以补偿超差部分的误差，这个组成环叫做修配环，也称补偿环。 ????单件或成批生产中那些精度要求高、组成环数目又较多的部件适合于用修配法装配。 ??? ?采用修配法装配时，首先应正确选定补偿环。作为补偿环的零件应满足以下要求： ????1）易于修配并且装卸方便； ????2）不是公共环。 即作为补偿环的零件应当只与一项装配精度有关，而与其它装配精度无关。否则修配后，保证了一个尺寸链的装配精度，但又破坏了另一个尺寸链的装配精度； ????3）不要求进行表面处理的零件，以免修配后破坏表面处理层。 七、修配装配法 前面已经介绍，修配法是使各组成环按经济精度制造，在组成环中选出一修配环，预先留有修配量，装配时通过修配它的尺寸来达到装配精度要求。因此，求解修配法装配尺寸链的关键在于： （1）选好修配环 （2）确定修配环尺寸 （3）验算修配量是否合适 ??? 七、修配装配法 ?例6.4 图6-4所示普通车床装配时，要求尾架中心线比主轴中心线高0～0.06mm，已知：A1=160mm，A2=30mm，A3=130mm，现采用修配法装配时，试确定各组成环公差及其分布。 解:????1）画装配尺寸链?